Skuim PVC: tegniese eienskappe. Geskuimde polivinielchloried (PVC): behandelingsmetodes

Polivinielchloried (PVC) is 'n polimeer materiaal wat wyd gebruik word in verskillende areas van advertensieprodukte, in die proses van herstelwerk en konstruksiewerk, in die ontwerp van interieurs van persele.

Suksesverhaal

Die ryk 30-jarige geskiedenis van PVC-materiaal op die gebied van termoplastiese plastiek is opvallend in sy uniekheid. As gevolg van sy uitstekende eienskappe en eienskappe het skuim PVC 'n groot verskeidenheid toepassings op alle gebiede van die alledaagse lewe van die moderne mens. Die grondstowwe vir die vervaardiging van polivinielchloried is sulke tipes grondstowwe soos steenkool, olie en gas. In die proses van polimerisasie van die intermediêre produk van vinielchloried word 'n finale PVC-materiaal gevorm, bestaande uit molekules koolstofdioksied, waterstof en chloor.

Verskeie ontwikkelings op die gebied van produksie, verbetering van formulerings en verwerkingsmetodes het getoon dat die stof as gevolg van sy unieke molekulêre struktuur 'n spesiale plek onder ander tipes termoplaste beslaan.

Skuim PVC het baie positiewe eienskappe: duursaamheid van werking, weerstand teen temperatuur veranderinge, meganiese invloede, 'n verskeidenheid van verwerkingsmetodes en uitstekende chemiese weerstand. Uitstekende impakweerstand en die vermoë om buite die kamer te gebruik, word bereik deur die gebruik van verskeie bymiddels. Geskuimde PVC-vel is die mees algemene tipe PVC-produkte.

Die eerste in Rusland vervaardiging van PVC plastiek is bekendgestel deur die maatskappy "United Extrusion" onder die handelsmerk UNEXT. Die gebruik van moderne hoëtegnologie-toerusting maak dit moontlik om produkte te vervaardig wat aan alle internasionale standaarde voldoen. Danksy die gebruik van beter grondstowwe en 'n unieke resep, is PVC-skuim UNEXT nie anders as sy Europese eweknieë nie.

Tipes plaatplastiek

Sedert die voorkoms van plaatmateriaal op die mark het PVC-plastiek vinnig 'n universele produk geword. 'N Verskeidenheid tipes vel polivinielchloried met spesiale eienskappe maak dit moontlik om die materiaal vir die implementering van idees in verskillende velde te gebruik.

Daar is verskeie tipes van die mees algemene plaatplastiek van soliede PVC:

• Inert geskuimde PVC-vel - word vervaardig met behulp van die nuutste tegnologie. Gevolglik is die interne struktuur eenvormig en poreus, en die buitenste oppervlak aan beide kante is glad en glansend;
• Vrylik geskuimde PVC-plaat - ligte plastiek gemaak van soliede polivinielchloried, gekenmerk deur 'n syagtige oppervlak en 'n fyn poreuse struktuur;
• Kompakte vel - het goeie impakweerstand en hoë stabiliteit;
• Kompakte deursigtige PVC-vel - deursigtige plastiek, wat uitstekende liggeleiding en skokbestandheid het;
• Golvend deursigtige vel - spesifiek geskep vir dakwerk, gekenmerk deur probleme met ontsteking;
• Saamgestelde PVC-vel - die binneste deel bestaan uit vryskuimplastiek, en die buitenste laag is 'n dubbelzijdige aluminium coating.

Die verskeidenheid tipes en hoë tegniese betroubaarheid van PVC-velle maak die plastiek universeel vir verskeie toepassings: binnenshuise versiering van geboue, konstruksie van advertensie- en inligtings staanplekke, die skepping van binnelandse winkels en handelsplatforms, ingenieurswese, ens.

Skuim PVC: algemene eienskappe

1. Die materiaal absorbeer nie water en vog uit die lug nie, waardeur dit nie swel nie en gevolglik nie vervorm word gedurende die hele dienslewe nie. Selfs wanneer dit lank in die water is, verander die voorkoms van die plastiek en sy prestasie eienskappe nie.
2. Een van die belangrikste voordele van PVC-velle is die brandveiligheid - plastiek behoort aan die groep vlambare materiale wat nie verbranding in die lug ondersteun nie.
3. Skuim PVC het uitstekende ligsnelheid.
4. Die materiaal word gebruik om elemente van komplekse vorm te skep met behulp van termo-, pneumo- en vakuumvormende metodes.
5. Plastiek is bestand teen die mees algemene chemiese middels: huishoudelike skoonmaakmiddels en ontsmettingsmiddels, oplossings van sure en alkalieë.
6. PVC verwys na omgewingsvriendelike materiale wat geen swaar metale bevat nie en die menslike gesondheid en die omgewing nie nadelig beïnvloed nie.
7. Die materiaal is maklik onderworpe aan masjien- en manuele verwerking met behulp van gewone gereedskap: dit is maklik gesny, geboor, gesaag, gebuig, vasgeplak, vasgemaak met spykers, skroewe en klinknaels.
8. Die oppervlak van die plastiek is ideaal vir die kleef van kleef- en lamineringsfilm, asook vir die druk van skermdruk, silkverfverf en vernis.

Maniere van verwerking

PVC geskuimde vel is maklik blootgestel aan enige vorm van verwerking en gom. As gevolg van sy meganiese eienskappe, benodig plastiek nie die gebruik van komplekse en duur toerusting nie. PVC velle kan verwerk word deur konvensionele gereedskap, wat gebruik word om met hout of metaal te werk.

Opsien van PVC plastiek

Geskuimde PVC-vel kan met die hand gesaag word met 'n skyf en bandsaag, sowel as 'n legkaart. Die materiaal kan gesien word met 'n handsaag wat ontwerp is vir houtwerk. Sawe vir metaal kan verstop word weens die nabyheid van die dentikels. Optimale parameters vir saag:

• Spoed tot 300 m / min;
• Voertempo 30 m / min.

Kenners beveel die volgende aanwysers aan van die tande se hoeke: α = 5 - 10 ° - anterior hoek, b = 10 - 20 ° - posterior, met 'n stap van tande van 5 tot 10 mm.

vervelig

Skuim PVC word geboor met konvensionele bore wat ontwerp is om met metaal te werk. Die mees optimale effek word bereik teen 'n spoed van 50 tot 300 rpm en voer van 3,5 tot 6 m / min. Dit word aanbeveel om hoeke te gebruik met die volgende waardes:

• Φ = 100 - 110 ° - hoek bo-op;
• B = 30 ° - skuinshoek;
• Α = 0-5 0 is die voorhoek.

maal

Vir die verwerking van PVC plastiek kan standaard universele vertikale en horisontale freesmasjiene gebruik word. Om te voorkom dat die oppervlak van die materiaal beskadig word, gebruik dit plastiek of houtpakkings wanneer dit vasgemaak word. Optimale modus van werking:

• Sny spoed nie meer as 900 m / min;
• Materiaallewering 0,3 - 0,6 m / min;
• Voorhoek α = 5 - 20 °;
• Die agterhoek γ = 10-25 °.

Sheet Edge Processing

PVC geskuimde vel benodig finale verwerking van die rande. Vir hierdie doel kan jy 'n vliegtuig, skuurpapier of ander toerusting gebruik om die rande van hout of plastiek te sny. As die materiaal konstante dinamiese vragte ervaar, kan ongelykheid aan die voorkoms van foute of krake heg. 'N PVC-laag, met 'n dikte van nie meer as 3 mm nie, kan met 'n konvensionele mes gesny word.

Stamp PVC plastiek

Die effektiwiteit van drukwerk hang af van verskeie faktore:

• Vlak dikte - velle tot 3 mm dik word maklik geslaan. As jy spesiale toerusting gebruik en die regte metodes toepas, kan jy eenvoudige vorms van PVC met 'n dikte van 4 tot 6 mm stamp. Let daarop dat die rand van die vel effens afgerond is;
• Vlak temperatuur - met 'n effense verhitting van die materiaal, is die pons kwaliteit verbeter;
• Toerusting vir stampery - geskikte toerusting vir die stamp van karton en ander geskuimde materiaal;
• Hoekblad - 'n onontbeerlike voorwaarde vir kwaliteitstempel is die ligging van die lemme teen 'n hoek van 30 °.

Warm buiging

Vir hierdie doel word enige standaard toerusting vir die buiging van termoplasties gebruik. 'N netjiese buiging hang af van 'n eenvormige temperatuur verspreiding en voorlopige bepaling van die sone van konstante verwarming. Die mees optimale temperatuur is 115-130 ° C. As die temperatuur bo hierdie maksimum is, is daar 'n hoë waarskynlikheid van krake en splitsing van die sellulêre struktuur van PVC. Dikwels gebeur dit as jy dikker blaaie buig. In geval van onvoldoende verhitting, sal die materiaal aan 'n sterk spanning onderworpe wees en sal moontlik na sy oorspronklike toestand terugkeer.

By die buiging van skuimmateriale is eenzijdige verhitting slegs tot op 'n sekere punt suksesvol, sodat die buigstraal visueel onbevredigend kan wees. In hierdie geval word 'n V-hak aan die binnekant van die vel aangebring. 'N Voorvereiste is die fiksasie van die gevolglike produk om verkoeling van die materiaal te voltooi.

Verbinding van PVC-lakens

PVC-skuimfoelie kan aan verskillende tipes gom vasgeplak word. As jy die lakens saam moet plak, kan jy 'n oplosmiddelgom gebruik vir koue sweiswerk of reaktiewe (tweede) gom. Wanneer nie-poreuse en nie-absorberende materiale gom word, is die volgende soorte gom geskik:

• Oplosmiddelkontak - toegepas op beide oppervlakke in 'n verhouding van 150 g per 1 m ² ;
• Twee-komponent poliuretaan - slegs een oppervlak is bedek.

Verbinding van PVC met poreuse en absorberende materiale vind plaas met behulp van 'n waterige dispersiegom of 'n twee-komponente polyuretaan-kleefstof.

Kenners beveel aan om te toets vir elke spesifieke geval, met inagneming van faktore wat die effektiwiteit van binding kan beïnvloed: weerstand teen verwering en chemikalieë, elastisiteit van die kleefsel.

Skuim PVC-sweiswerk

PVC lakens kan gekombineer word met warm lug. In die sweisproses moet aan sekere maatstawwe voldoen word: die voorbereiding van die sweismas en die gebruik van die korrekte temperatuur. Die belangrikste ding wat aandag moet geniet, is om die eenvormige verhitting te verskaf, terwyl plaaslike oorverhitting vermy word. Vir die behandeling van geskuimde PVC kan 'n standaard sweisstaaf gebruik word, wat voorafverhit moet word tot 'n vlak van 70 - 80 ° C.

Basiese parameters van werk:

• Die rande van die nate van PVC-velle moet met 60 ° afskuins wees;
• Optimale sweistemperatuur 280 - 290 ° С;
• Tydens die operasie is dit nodig om 'n hoë spoed sweis spuitstuk (3.5 m / min) te gebruik.

thermo

Skuim PVC kan na verwarming tot 'n sekere temperatuur getrek of gebuig word. As gevolg van die feit dat die materiaal 'n tweefase-stelsel is, waarvan die helfte van die volume deur die lug beset word, is dit nodig om beperkinge in ag te neem. Vir die verwerking van lakens word 'n tweesydige verhitting aanbeveel. Vorm die materiaal nadat dit elasties is. Voordat die hitte blootgestel word, verwyder die beskermende film uit die PVC-velle.

Druk en vernis

Vanweë sy struktuur is die oppervlak van geskuimde PVC ideaal vir skermdruk en -verf. Vir hierdie doeleindes is spesiale vinyl-akriel kleurstowwe geskik. Voordat die seël en vernis toegedien word, word die veloppervlakte afgegooi deur met alkohol af te vee.

Toepassingsgebied van uitgebreide PVC

As gevolg van sy hoë klank, hitte isolering en vogweerstand, is die PVC-profiel vir baie jare in venster- en deurproduksie gebruik, wat as balkonne en loggias dien. Deursigtige en golwe velle van polivinielchloried word gebruik op die gebied van dakwerk en glasvervangers.

PVC profiel verskil van ander materiale deur sy betroubaarheid, duursaamheid, pretensieloosheid in werking.

Deurlopende verbetering van die verwerkingsmetodes en vervaardigingstegnieke kan vervaardigers nuwe moontlikhede vir die gebruik van PVC-produkte ontdek. Mat van skuim PVC word gebruik as 'n anti-slip coating vir die vloer in die badkamer. Dit het 'n sagte tekstuur en absorbeer nie vog nie.

Ideaal geskik vir gebruik in eksterne toestande, skuim PVC. Die prys van hierdie materiaal is aansienlik laer as ander tipes termoplastiese. Dit is geskik vir advertensies of as 'n vertoning. Lapplastiek word gekenmerk deur goeie weerstand teen weerstoestande en blootstelling aan ultravioletstrale.

Skuim PVC, waarvan die prys mededingende voordele het, word wyd gebruik in reklame, konstruksie en nywerheid. Dit is 'n maklike en duursame materiaal waarmee jy enige ontwerp en kleuroplossings kan besef.

Vervaardigers van boumateriaal bied 'n wye verskeidenheid PVC-produkte. Al is dit onderskei deur 'n verskeidenheid kleure, dikte van velle, eienskappe. Die prys van een vel van 2x3 m in grootte wissel van 1500 roebels tot 4,500,000 (afhangende van die vervaardiger en ander eienskappe).