Gehaltebeheer van sweislasse

Sweiswerk is baie gewild in daardie gevalle wanneer dit nodig is om metaal komponente van enige struktuur aanmekaar te heg is, en die gevolglike mengsel moet wees nie-afneem. Daar is baie variëteite van hierdie proses, maar is verdeel in twee breë kategorieë. In die eerste geval, sal die gesmelte moedermetaal tydens vorming van die naat voorkom in die tweede - geen. Watter metode gekies word, moet die gehaltebeheer van sweislasse altyd vervul. Dit sal 'n waarborg van gehalte en duursaamheid van die finale produk wees

Gehaltebeheer van sweislasse is altyd gemaak in volle nakoming van die regulasies, wat, afhangende van die doel van die konstruksie, is GOST of knip, die regulering van die prosedure en vereistes vir die duur volgorde van die tipe werk. As 'n reël, dit bestaan uit twee fases:

• Vermyding van moontlike defekte. Op hierdie stadium, is dit beheer word deur die basismetaal, alle vorme van sweis materiaal, nakoming tegnologie om die voorbereiding van besonderhede vir sweiswerk. Die meeste gebruik word hierin die visuele inspeksie metode. Dit tjeks ook die toerusting en sweismasjien kwalifikasies. Veral in gevalle waar die vervaardiging van kritieke strukture geproduseer.
• Opsporing van foute. Daar word meestal gebruik nie-vernietigende toetsing metode wat dit moontlik maak om alle moontlike defekte in die sweis naat identifiseer sonder sy integriteit versteur.

Die laaste fase sal ons kyk in meer detail. Dit is duidelik dat, is die sweis gehaltebeheer uitgevoer ten einde die eksterne, interne en deur defekte te identifiseer. Om mee te begin deur visuele inspeksie geïdentifiseer:

• onreëlmatighede wat gevorm word in beide vliegtuie;
• gebrek aan fusion, waarteen daar geen verband tussen die dele van die basismetaal substraat en die laag (of lae);
• nepolnomernost;
• slakinsluiting;
• sigbare krake;
• undercuts;
• groot porieë.

Selfs al is die sweis is ten volle in ooreenstemming met sy vereistes, dit wil sê glad in die moedermetaal of het melkocheshuychatuyu gladde oppervlak sonder gebreke kenmerk, is die gehaltebeheer van sweislasse deur visuele inspeksie van die finale produk nie klaar nie. Die grootste gevaar wegkruip binne kan naat. Sulke gebreke kan nie visueel gesien word, maar hulle kan 'n belangrike oorsaak van onverwagse skade aan die gelaste struktuur geword.

Innerlike nate defekte opgespoor kan word, bv die gebruik van ultraklank of kleurstofpenetreerder. In die eerste geval, 'n spesiale toestel, is die beginsel van die operasie gebaseer vrystelling van ultrasoniese golwe wat voor die bereiking van die krake of porieë aangeteken en skep 'n sekere beeld op die skerm van die toestel. In die tweede geval toegepas word stof wat in 'n swak gehalte van die sweislas dring na die teenoorgestelde kant van die artikel en word gekenmerk deur die tweede stof. Hierdie metode kan krake op te spoor, selfs baie klein grootte.

Ook sweislasse gehaltebeheer kan gedoen word deur te kyk na die gehalte van toets monsters van dieselfde materiaal as finale produkte. In hierdie geval is die meganiese eienskappe van getoets sweismetaal in die laboratorium, wat moet sekere kriteria voldoen. In die besonder, in toevoeging tot die treksterkte, hardheid en verlenging, bepaal deur die draai hoek en taaiheid. Ook voor te berei dun afdelings, sodat die kwaliteit van wortelindringing akkuraat te bepaal en openbaar die interne sweisdefekte.