VormingSekondêre onderwys en skole

Brons - 'n allooi. brons Kenmerke

Brons - is 'n allooi wat gebaseer is op koper. Ondersteun metaal kan nikkel, sink, tin, aluminium, en ander. In hierdie artikel sal ons kyk na tipes, tegnologiese eienskappe, chem. brons samestelling en metodes vir die vervaardiging.

klassifikasie

1. Die chemiese samestelling van die metaal kan verdeel word in twee groepe. Die eerste - 'n blik brons. Hulle tin is die belangrikste legeringselement. Tweede - Tinless. Hieronder praat ons oor hierdie in meer detail.

2. tegnologiese eienskappe brons kan verdeel word in smee en cast legerings. Die eerste is goed hanteer onder druk. Laasgenoemde word gebruik vir vorm giet.

Hierdie metaal in vergelyking met koper het baie beter anti-wrywing, meganiese eienskappe en weerstand teen korrosie. In wese, brons - koper-tin legering (soos die hoof hulp lid). Nikkel en sink hierin is nie groot legeringselemente vir hierdie doel gebruik komponente soos aluminium, tin, mangaan en silikon, lood, yster, berillium, chroom, fosfor, magnesium, sirkonium en ander.

Tin brons: beslissende

Kom ons kyk wat so 'n metaal vorm. Tin brons (foto hieronder toon die cast dele) - 'n samesmelting wat vloeibaarheid laer as dié van ander spesies. Maar dit het 'n onbeduidende volumetriese krimp, wat dit moontlik maak om gevormde brons verwerf. Hierdie eienskappe veroorsaak dat die aktiewe toepassing in die giet van koper antifriction dele. Ook, die legerings gebruik in die vervaardiging van kleppe bedoel vir gebruik in die waterige medium (insluitend seewater) of in stoom, en in olies onder hoë druk. Daar is sogenaamde nie-standaard beslissende brons kritiese toepassings. Hulle word gebruik in die vervaardiging van laers, ratte, busse, pomp dele, malouplotnitelnyh ringe. Hierdie dele is ontwerp om te werk onder hoë druk teen 'n hoë spoed en 'n lae vragte.

lood brons

Hierdie subspesie van beslissende tin legering gebruik in die vervaardiging van laers, seëls en gevormde giet. Gekenmerk brons so 'n lae meganiese eienskappe, sodat in die proses van die vervaardiging van die draers van bosse en hulle bloot toegepas word op die staal substraat as 'n baie dun lagie. Die legerings van dieselfde met 'n hoë tin inhoud hoër meganiese eienskappe. Daarom kan hulle gebruik word sonder 'n staalraamwerk.

Tin brons: bewerk

Alloys verwerk druk kan verdeel word in die volgende groepe: tin-fosfaat, tin-sink en tin-sink-voorsprong. Hulle is toegepas in die pulp- en papierbedryf (insluitend die maak van die rooster) en meganiese ingenieurswese (produksie van vere, laers en masjienonderdele). Verder is hierdie materiaal gebruik in die vervaardiging van bimetaal artikels, stange, bande, bande, ratte, ratte, busse en swaar vragmotors gaskets, buise instrumentasie, Mano vere. In elektriese ingenieurswese, uitgebreide gebruik van brons (vervormbare) is te danke aan uitstekende meganiese eienskappe (saam met 'n hoë elektriese prestasie). Dit word gebruik in die vervaardiging van stroomdraende vere, prop connectors, kontakte. In die chemiese bedryf van tin brons vervaardig lente draad in presisie meganika - pas, in die papierbedryf - skrapers, in die motor en die motor - busse en laers.

Hierdie legerings kan voorsien word in 'n besonder soliede, soliede, semi-soliede en sagte (uitgegloei) toestand. Tin brons word gewoonlik verwerk koue (deur die rollende of teken). Warm metaal is net gedruk. Onder druk van die brons is perfek verwerk in die koue en warm.

berillium koper

Hierdie legering behoort aan die groep van veredelbare metale. Dit het 'n hoë meganiese, fisiese en elastiese eienskappe. Berillium koper het 'n hoë vlak van hitte weerstand, weerstand teen korrosie en moegheid krag. Dit is bestand teen lae temperatuur, nie die magnete en verhoed dat vonke op impak. Temper berillium koper is uit by temperature van 750-790 grade Celsius gedra. Die byvoeging van kobalt, yster en nikkel help wanneer hitte behandel verlangsaming faseveranderinge bespoedig, hierdie baie vergemaklik die veroudering en verharding tegnologie. Verder is die toevoeging van nikkel bevorder die herkristallisatietemperatuur, en mangaan kan vervang word, indien dit nie ten volle, duur berillium. Bogenoemde eienskappe toelaat dat die brons allooi gebruik in die vervaardiging van die vere, die sterk dele en die membrane in die watch bedryf.

Koper allooi met mangaan

So 'n spesiale brons gekenmerk deur 'n hoë meganiese eienskappe. Sy hanteer die druk as in die koue, nog warm. Die metaal word gekenmerk deur 'n hoë sterkte temperatuur en weerstand teen korrosie. Die allooi van koper met die toevoeging van mangaan is wyd gebruik word in die verbranding wedstryd.

silikon brons

Hierdie allooi, wat nikkel, ten minste insluit - mangaan. So 'n verskillende metaal ultra high meganiese, anti-wrywing en elastiese eienskappe. Wanneer hierdie silikon brons verloor sy plastisiteit teen 'n lae temperatuur. Goeie soldeersel allooi behandel teen 'n hoë druk en teen 'n lae temperature. Beskou metaal magnete is nie sonder vonke op impak. Dit verklaar die wydverspreide gebruik brons (silikon) in mariene Skipbouery in die vervaardiging van antifriction dele, laers, vere, roosters, verdampers, roosters en die gids busse.

Foundry legerings Tinless

Hierdie tipe word gekenmerk deur goeie roes brons, gly eienskappe en hoë sterkte. Hulle word gebruik vir die vervaardiging van onderdele wat werk in 'n ernstige toestande. Dit, byvoorbeeld, ratte, kleppe, moue, ratte vir krag turbines en hyskrane, wurms wat werk in SPARK met verharde staal dele, laers, wat teen 'n hoë druk en skok laai.

Hoe om brons te maak?

Vervaardiging van die metaal moet gedoen word in spesiale oonde gebruik vir smelt koper allooi. Die koste verbonde aan brons kan bestaan uit vars metaal of met die toevoeging van sekondêre afval. Die smeltproses word gewoonlik onder 'n vloed laag of houtskool uitgevoer.

neem die proses met behulp van 'n vars aanklag van metaal plek in 'n sekere volgorde. In die eerste plek in swaar oond gelaai voorverhitte vereiste bedrag van vloed of houtskool. Dan is daar geplaas koper. Wag totdat sy smelt, is die verwarming temperatuur verhoog word tot 1170 grade. Daarna het die smelt moet deoxidized, wat fosfor koper bygevoeg. in 'n skeplepel direk na die oond, en dan: die proses kan in twee fases uitgevoer word. In so 'n geval die toevoeging word bekendgestel in gelyke verhoudings. Verder, die smelt bygevoeg voorverhitte 120 grade nodige legeringselemente. Vuurvaste komponente moet toegedien word in die vorm van meester legerings. Volgende, die gesmelte brons (foto's, hieronder toon die smeltproses) is aangewakker tot volledige ontbinding van al die stowwe bygevoeg en verhit tot 'n voorafbepaalde temperatuur. By die uitreiking van die gevolglike allooi van die oond, vooraf te gooi, dit moet heeltemal deoxidized oorblyfsel (50%) fosfaat koper wees. Dit word gedoen om die oksiede vrylating uit brons en verbeter vloeibaarheid van die smelt.

Smelt gebaseer op herwonne materiaal

Ten einde brons vervaardig met behulp van sekondêre metale en afval smelt wat uitgevoer moet word in die volgende volgorde. Eerste gesmelte koper en fosfor deoxidized sy bymiddels. Dan by die smelt van herwinde materiaal. Daarna is wag heeltemal gesmelt metaal en die legeringselemente word bekendgestel in volgorde. In die geval dat die klag is saamgestel uit 'n klein bedrag van suiwer koper, is dit nodig eerste smelt metale huidige, en voeg dan koper en legeringselemente. Smelt word uitgevoer onder 'n laag van vloed of houtskool gedra.

Na smelt die aanklag en verhit tot 'n gewenste finale temperatuur gehou word 'n mengsel van fosfor deoxidized koper. Verder is die smelt gedek op die top met-oond droog steenkool of die gedroogde vloed. laaste verbruik van 2-3 persent deur die gewig van metaal. Die verhitte smelt in stand gehou word vir 20-30 minute, van tyd tot tyd roer, en dan van die oppervlak van die gekose slag verwyder. Alles is gereed vir die brons. Vir 'n beter verwydering van slak in die skeplepel kan voeg kwarts sand, wat dit verdik. Om vas te stel vir die giet in die vorm gereed of brons, het 'n spesiale tegnologiese monster. Verbreking van die monster moet uniform en suiwer wees.

aluminium brons

Dit koper en aluminium as 'n legeringselement. Die proses van die smelt van die metaal is aansienlik verskil van die bogenoemde, as gevolg van die chemiese eienskappe van die hulp komponent. Oorweeg hoe om gebruik te maak van aluminium brons maak met legeringselement komponente. In die vervaardiging van hierdie tipe van aluminium met behulp van herwinde materiaal in die aanklag werking deoxidation fosfor komponente is nie van toepassing. Dit is omdat die fosfor het 'n laer affiniteit vir die suurstofmolekules as aluminium. Ook bewus wees dat hierdie soort van brons is baie sensitief vir hitte, so die temperatuur moet nie langer as 1200 grade. In die verhitte toestand van die geoksideerde aluminium en koper allooi is versadig met gasse. Verder oksied, wat gevorm word tydens die smelt van hierdie vorm van brons, is nie herstel word deur die byvoeging van reduktante, en dit is baie moeilik om te verwyder uit die smelt. Die oksied film het 'n baie hoë smelt temperatuur, wat aansienlik verminder die vloeibaarheid en veroorsaak brons huwelik. Smelt is baie vinnig uitgevoer, op die boonste perke van die verwarming temperatuur. Daarbenewens moet ons nie te vertraag die finale smelt in die oond. Wanneer smelt aluminium brons as 'n deklaag laag dit word aanbeveel om 'n vloed wat bestaan uit 50% gebruik soda-as , en 50% krioliet.

Gereed smelt voor beslissende in vorms verfyn deur die instelling van daarin mangaan chloried of sinkchloried (0,2-0,4% van die gewig van die aanklag). Na hierdie proses, moet die allooi vir vyf minute gehou word totdat die volledige beëindiging van die gas evolusie. Die mengsel is dan aangepas word om die gewenste temperatuur en in vorms gegiet.

Ten einde te verhoed dat fase skeiding in die smelt brons met 'n hoë inhoud van lood onsuiwerhede (50-60%) is dit raadsaam om by te voeg 2-2,3% nikkel in die vorm van koper-nikkel meester allooi. Of as 'n vloed moet gebruik word alkalimetaal sulfaat sout. Nikkel, silwer, mangaan, indien hulle is deel van die brons word om die smelt om die tin toevoeging prosedure bygevoeg. Verder, om die verbetering van die gehalte van die legering is dit verander soms klein bymiddels gebaseer op vuurvaste metale.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 af.unansea.com. Theme powered by WordPress.