Minerale verwerking: basiese metodes, tegnologie en toerusting

Wanneer 'n kommoditeit waardevolle minerale tereg die vraag van hoe uit die primêre erts of minerale so aantreklik stuk juweliersware kan kry. Veral in die lig van die feit dat die verwerking van klip as sodanig is een van, indien nie die finale, dan ten minste voor die finale stadium van raffineringsproses. Die antwoord op die vraag sal die verryking wees van minerale, waarin daar 'n basiese behandeling van rock, die verskaffing van skeiding van die waardevolle minerale uit die leë media.

Totale konsentrasie tegnologie

Herwinning van hulpbronne word in spesiale verryking plante gedra. Die proses behels verskeie operasies, insluitend opleiding, direkte verdeel en skeiding van onsuiwerhede uit die rotse. Gedurende die verryking verkry verskeie minerale, insluitend grafiet, asbes, wolfram erts materiaal, ens Nie noodwendig moet dit wees waardevolle spesies - .. Daar is baie plante wat verwerking uit te voer van grondstowwe, wat dan gebruik word in die konstruksie. In ieder geval, die basiese beginsels van minerale verwerking gebaseer op die ontleding van minerale eienskappe, wat veroorsaak en beginsels skeiding. By the way, die behoefte om verskeie strukture sny ontstaan nie net om 'n suiwer mineraal te verkry. Algemene praktyk, wanneer die struktuur is afgelei van een van verskeie rasse.

rock breek

Op hierdie stadium maal materiaal in individuele deeltjies. Die verpletterende proses benut word meganiese krag waarmee die interne koppelaar meganisme te oorkom. As gevolg hiervan, is die rots verdeel in klein soliede deeltjies wat van 'n homogene karakter van die struktuur. Dit is dus nodig om te onderskei tussen direkte breek en maal toerusting. In die eerste geval is die mineraal ondergaan minder diep skeiding struktuur waarin deeltjies word gevorm deur 'n fraksie van meer as 5 mm. Op sy beurt het voorsien onderwys maal elemente met 'n deursnee van minder as 5 mm, alhoewel hierdie syfer is afhanklik van die ras waarmee ons te doen het. In beide gevalle is die taak van die splitsing van die maksimum graan voordelig agent sodat die vry komponent sonder die suiwer gemengde terrein, dit wil sê die gang gegee, onsuiwerhede en dies meer. D.

keuringsproses

Na voltooiing van die verpletterende proses, is die voorbereide roumateriaal blootgestel aan ander proses effekte, wat kan wees en sewe, en verwering. Vertoning is in wese 'n manier van klassifikasie van die verkry korrelgrootte karakterisering. Die tradisionele manier van die uitvoering van hierdie fase behels die gebruik van siwwe en sif kalibrasie in staat stel selle. In die proses van keuring en geskei nadreshetchatye podreshetchatye deeltjies. In sommige maniere, minerale verwerking begin op hierdie stadium, as gevolg van die onsuiwerhede geskei en gemengde dubbelspel. Die fyn fraksie van minder as 1 mm en gesif deur 'n lug omgewing - verwering. Massa wat lyk soos klein fraksie sand gelê kunsmatige lug strome dan gaan lê. Daarna het die deeltjies wat stadig vestig, geskei deur baie dun stof elemente voortslepende in die lug. Om verdere afgeleide van so 'n vertoning in te samel met behulp van water.

verryking prosesse

Die proses het ten doel om seleksie van rou minerale deeltjies te verryk. In die loop van sodanige prosedures is daar verskeie groepe van elemente - 'n nuttige konsentreer finale uitskot en ander produkte. Die beginsel van die skeiding van hierdie deeltjies is gebaseer op die verskille tussen die eienskappe van minerale en gang gegee. digtheid, bevochtigbaarheid, magnetiese vatbaarheid, grootte, geleiding, en vorm, ens So, verryking prosesse met behulp van die verskil in digtheid, betrek swaartekrag skeidingsmetodes ...: sulke eiendomme mag die volgende te maak Hierdie benadering word gebruik in die verwerking van steenkool, ystererts en nie-metaal materiaal. Redelik algemeen en-konsentrasie gebaseer komponente bevochtigbaarheid eienskappe. In hierdie geval, is die vrystelling metode wat gebruik word, wat die funksie is die moontlikheid van die skeiding van fyn korrels.

Dit word ook gebruik magnetiese minerale verwerking, wat jou toelaat om ysterhoudende kontaminante uit talk en grafiet omgewings, asook om wolfram, titanium, yster en ander erts reinig kies. Hierdie tegniek is gebaseer op die verskil in die effek van magnetiese veld op minerale deeltjies. As spesiale skeiding benut toerusting wat ook gebruik word vir die herstel van magnetiet skorsings.

Die finale stadium van verryking

Die belangrikste prosesse van hierdie fase moet die volgende insluit ontwatering, slibindikking en droog die gevolglike deeltjies. Seleksie vir ontwatering toerusting is gebaseer op die chemiese en fisiese eienskappe van die minerale. Gewoonlik word hierdie prosedure uitgevoer in 'n paar sessies. In hierdie geval, die behoefte vir die implementering daarvan is nie altyd daar. Byvoorbeeld, as dit gebruik word in die verryking proses elektriese skeiding, die ontwatering word vereis. In bykomend tot die prosesse van voorbereiding vir verdere verryking van die produk tydens verwerking, moet dit voorsien word en die nodige infrastruktuur vir die hantering van minerale deeltjies. In die besonder, die betrokke produksie diens georganiseer by die fabriek. Aangegaan intrashop voertuie, georganiseerde voorsiening van water, hitte en elektrisiteit.

Toerusting vir verryking

Op die stadium van maal en breek benut spesiale instellings. Dit meganiese gemeentes, wat met die hulp van verskeie dryfkragte 'n vernietigende impak op die ras. Verder, die proses van sifting met behulp van 'n sif en 'n sif, wat voorsiening maak vir die kalibrasie van die gate. Dit word ook gebruik vir die monitor van meer komplekse masjien genaamd 'n brul. Onmiddellik verryking bedryf elektries, gravitasie en magnetiese skeiers gebruik in ooreenstemming met die beginsel van die skeiding van die besondere struktuur. Daarna het die dreinering van die ontwatering tegnologie wat gebruik word in die implementering wat toegepas kan word op dieselfde skerms, hysbakke, sentrifuges en apparaat vir die filter. Die finale fase behels gewoonlik die gebruik van die hitte behandeling en droog.

verryking proses afval

As gevolg van die verryking proses gegenereer verskeie kategorieë van produkte wat kan verdeel word in twee tipes - 'n nuttige konsentreer en afval. En die waardevolle stof nie noodwendig dieselfde ras aan te bied. Ook, kan ons nie sê dat afval is afval materiaal. In so 'n waardevolle produkte, kan die konsentraat bevat, maar in 'n minimale hoeveelhede. So het die verdere verryking van minerale wat in die struktuur van afval is dikwels nie tegnologies geregverdig en finansieel egter sekondêre prosesse soos die verwerking is selde uitgevoer.

optimum verryking

Afhangende van die omstandighede van verryking, kan die eienskappe van die begin materiaal en van die metode van die gehalte van die finale produk wissel. Hoe hoër die inhoud van waardevolle items, en minder onsuiwerhede, hoe beter. Ideale erts verryking, byvoorbeeld, maak voorsiening vir die totale gebrek aan afvalproduk. Dit beteken dat in die proses van verryking van die mengsel verkry deur die breek en screening, die totale gewig van die deeltjies is heeltemal uit die afval rock rommel uitgesluit. Maar om hierdie effek te bereik is nie altyd moontlik nie.

Gedeeltelike verwerking van minerale

Onder gedeeltelike verryking graad grootte verwys na die skeiding of af te sny fossiel maklik toegeken gedeelte van die onsuiwerhede van die produk. Dit is, hierdie proses is nie bedoel om die skoonmaak produk van die onsuiwerhede en afval te voltooi, en verhoog net die waarde van die begin materiaal deur die verhoging van die konsentrasie van minerale deeltjies. Sodanige behandeling van minerale grondstowwe mag gebruik word, byvoorbeeld, ten einde die asinhoud van steenkool te verminder. Die verryking proses is toegeken 'n groot klas van elemente met verdere vermenging van die konsentraat met nie-verrykte fyn fraksie uitval.

Die probleem van die verlies van waardevolle spesies in die veredeling

As ongewenste onsuiwerhede bly in die nuttige gewig van die konsentraat, en waardevolle spesies kan uitvoer saam met die afval wees. Om rekenskap te gee sodanige verliese, gebruik ons spesiale gereedskap die toelaatbare vlak van dié byvoeging vir elk van die prosesse te bereken. Dit wil sê, vir alle ontwikkelde metodes vir die skeiding van individuele norme van toelaatbare verliese. Aanvaarbare persentasie opgeteken in die balans van die verwerkte produkte ten einde die verskil in die koëffisiënt berekening van die vog en meganiese verliese te dek. Veral sulke rekords is belangrik as jy van plan is om verryking erts, die proses wat 'n diep verdeelde gebruik. Gevolglik is die verhoogde risiko van verliese van waardevolle konsentreer. Nog in die meeste gevalle, nuttige rotse verlies plaasvind as gevolg van versteurings in die proses.

gevolgtrekking

In onlangse jare, het die waardevolle spesies verryking tegnologie 'n belangrike stap in die ontwikkeling daarvan gemaak. Verbeter en individuele behandeling prosesse, en die implementering van algemene kring tak. Een belowende gebied is die verdere bevordering van die gebruik van gekombineerde verwerking skemas wat die kwalitatiewe eienskappe van konsentrate te verbeter. In die besonder, die kombinasie van die blootgestel magnetiese skeiers, wat lei tot die verryking proses is geskik. Onder die nuwe metodes van hierdie tipe sluit die MHD en magnitogidrostaticheskuyu skeiding. Dit is bekend, en die algemene tendens van agteruitgang gang gegee wat nie kan beïnvloed die gehalte van die gevolglike produk. Veg met toenemende vlakke van onsuiwerhede kan gedeeltelike verryking van die aktiewe toepassing wees, maar oor die algemeen lei verhoog verwerking sessies tegnologie maak ondoeltreffend.