Huislikheid, Gereedskap en toerusting
Soorte instandhouding. Onderhoud en herstel van toerusting
Onderhoud - die tipe werk wat in die interval tussen beplande en ongeskeduleerde herstel van produksietoerusting uitgevoer word. Die doel is om betroubare en ononderbroke werk te verseker. Tydige instandhouding en bevoegde bedrywighede verminder die koste van herstelwerk en gedwonge stilstand aansienlik.
Onderhoudstake
Dit kan met sekerheid gestel word dat onderhoud die bepalende voorkomende aksie is wat uiters noodsaaklik is om die voortdurende werking van produksietoerusting en meganismes in die tussenposes tussen beplande herstelmanipulasies te verseker. Dit behels die vertrek en uitoefening van beheer oor die werking van masjinerie, hul instandhouding in goeie werkende toestand, geskeduleerde inspeksie, skoonmaak, was, aanpassing, reiniging en ander toerusting herstelwerk.
Individuele tipes instandhouding kan direk op die lopende toerusting uitgevoer word met pouses en dae af. In die teenwoordigheid van toepaslike permitte in die gebruiksaanwysings vir masjinerie en toerusting, kan hulle kortliks van hoofleiding tot 'n einde kom. In sulke gevalle, 'n paar eenvoudige, maar nie die produksie en tegnologiese prosesse te onderbreek .
Regulerende dokumente
GOSTs, wat die gebruik van instandhoudingstelsels en toerustingherstel reguleer, is 18322-78 "Onderhoud en herstel van masjinerie." Bepalings en definisies "en 28.001-83" Stelsel van tegniese instandhouding en herstel van masjinerie. "Basiese bepalings." Dit is hierdie standaarde wat die klassifikasie en tipes onderhoud van elektriese toerusting bepaal.
Klassifikasie van instandhoudingstipes
In die bedryfsfases word herstelwerk en instandhouding verdeel in:
- DAN wanneer dit gestoor word.
- AAN wanneer jy beweeg.
- Toe die operasie.
- DAN terwyl jy wag.
Per frekwensie:
- Periodieke instandhouding.
- Seisoenale onderhoud.
Volgens die bedryfsvoorwaardes:
- DAT in spesiale omstandighede.
Volgens die regulasie van implementering:
- Gereguleerde diens.
- Periodieke beheer.
- Konstante beheer.
- Stroomonderhoud.
- Gesentraliseerde diens.
- Gedesentraliseerde diens.
Oor die organisasie van implementering:
- Die instandhoudingspersoneel.
- Die gespesialiseerde personeel.
- Die bedryfstelsel organisasie.
- 'N gespesialiseerde organisasie.
- DAN deur die vervaardiger.
Vir instandhoudingsmetodes:
- Vloeimetode van instandhouding.
- Die gesentraliseerde metode van instandhouding.
- Gedesentraliseerde TO.
Deur die uitvoerende organisasie:
- Bedryfspersoneel,
- Gespesialiseerde personeel,
- Bedryfsorganisasie,
- Gespesialiseerde organisasie,
- vervaardiger.
Skeiding van die konsepte van "huidige" en "beplande" diens
Om die probleem vir die meganika van die ondernemings te vermy wat die instandhouding van industriële masjiene en meganismes moet uitvoer, is dit gebruikelik om die konsepte van "huidige" en "beplande" instandhouding te verdeel. Tot 'n mate sluit dit konstante monitering van toerusting in, met of sonder 'n kort stop. En aan die ander kant word verskeie soorte onderhoud ingesluit in die herstelstelsel van instandhouding en voorkomende instandhouding van PPR as element van die plan of as tussentydse maatreëls.
Roetine Onderhoud
Verskillende tipes roetine-instandhouding word uitgevoer deur die webwerf se eie produksiepersoneel of werkswinkel en sluit uurlikse en verskuiwingsbeheer in van toerustingbediening, inspeksie, smering, ens. Wat die aantal personeel eenhede betref, is dit redelik en rasioneel, aangesien dit nie die aantal werkers in die hersteldiens vergroot nie. Aan die ander kant laat hierdie metode die bestaande operateurs toe om hul kennis van die bedryfstelsel en die tegniese reëling van industriële toerusting uit te brei.
As 'n reël word die huidige instandhouding van die toerusting nie gereguleer nie en dit veronderstel:
- Duidelike uitvoering van alle bedryfstelsel reëls, wat deur tegniese dokumentasie van die vervaardiger bepaal word;
- Regulering van 'n sekere bedryfsmodus van die toerusting en vermyding van oorlading;
- Voldoening aan die temperatuur regime;
- Streng smeerintervalle op plekke waar tegniese dokumentasie dit benodig;
- Monitering van die agteruitgangstoestand van meganismes en komponente tydens visuele inspeksie;
- Onmiddellike ontkoppeling van elektriese toerusting in geval van noodgeval.
Geskeduleerde instandhouding
Geskeduleerde instandhouding en die nodige herstelwerk word uitgevoer deur gekwalifiseerde, spesiaal opgeleide personeel van die herstelspan. As 'n reël, beplande werke is meer volumineus as huidige instandhouding, en kan die aftakeling van hele masjieneenhede en meganismes insluit. Daarom word bevoegde spesialiste-meganika vereis.
Geskeduleerde herstelwerk en instandhouding is 'n gereguleerde tipe werk. Om dit te dra:
- Kontroleer die prestasie van toerusting;
- Aanpassing en regulering van sleutelkenmerke;
- Reiniging van verstopte werk dele van toerusting en meganismes;
- Vervanging van filters en olie;
- Deteksie van oortredings en wanfunksionering van toerusting.
Data oor veranderinge in die werking van die bedieningsmeganismes tydens onderhoud word vasgestel: in inspeksiekaarte, herstellogboeke, in 'n rekenaardatabasis, ens.
Tegnologiese onderhoudskaarte, smeermiddelveranderinge, materiaalverbruikspesifikasies is baie goed bewys wanneer roetine- of roetine-onderhoud uitgevoer word. Met hul hulp, herstel spesialiste maklik inligting oor die periodisiteit en die lys van nodige werke.
Aangesien hierdie of die tipe onderhoud en herstel nie 'n standaard handleiding het nie, word die hoof dokumente binne 'n aparte stelsel ontwikkel. Daarbenewens vereis vir 'n sekere soort industriële toerusting sy eie lys van werke. Vir 'n maksimum gerief word die toerusting van 'n onderneming verdeel in groepe om die ontwikkeling van instandhoudingsmetodes vir hulle te fasiliteer.
Voorwaardelike skeiding van toerusting
Die eerste afdeling word uitgevoer in ooreenstemming met die algemene status van toerusting as deel van die basiese toerusting van die onderneming:
- tegnologie;
- electrical;
- Heising en vervoer, ens.
Verder word die talle tegnologiese toerusting van die onderneming verdeel in subgroepe, wat van die grootste belang vir die herstelspan is:
- Metaal sny toerusting;
- Forge-en-pers toerusting;
- Gieterusting;
- Houtwerk toerusting, ens.
Binne die genoteerde tipes toerusting is dit baie makliker om fasiliteite toe te ken vir die karakterisering en uitvoering van herstelwerk, asook sekere soorte instandhouding.
Samestelling van werk volgens toerustinggroepe
Die lys van werke vir masjiengereedskap sluit in:
- Evaluering van die dra van wrywing dele;
- Bevestiging van bevestiging en spanning elemente;
- Kontrolering van veiligheidstoestelle en klemme;
- Bepaling van geraas en vibrasie;
- Regulering van die voorsiening van koelvloeistowwe en olies, ens.
Sommige items word ingesluit in die instandhoudingslys vir smee, houtwerk, gieterusting, met die uitsondering van spesifieke funksies van werking en toestel.
Onderhoud en herstel stelsel
Die belangrikste taak van geoutomatiseerde stelsels vir verskillende soorte instandhouding is om die koste van hierdie item van die maatskappy se begroting te verminder en die betroubaarheidsklas van masjiene en meganismes aansienlik te verbeter, wat help om die produksiekoste te verminder en gevolglik die omsetgroei.
In die geval van herstel, verander die taak, soos dit nodig is om nie net die verliese te verminder nie, maar ook die frekwensie van die werk self (ongeag die tipe en volume). Die ideale skema, waaraan ondernemings streef, is 'n volledige opheffing van noodherstelwerk, wat noodwendig lei tot ongeskeduleerde produksie stopstande.
Daarbenewens word operasie en instandhouding, in die besonder, herstelwerk gedoen, onder omstandighede van 'n mate van onsekerheid uitgevoer. Selfs die monitering van slytasie van industriële toerusting uitgevoer en baie jare se ervaring kan nie die spesifieke volume bepaal en die reeks nuwe onderdele vir die toerusting spesifiseer nie. Maar die vervoerstelsel aanvaar die presiese verspreiding van nodige dele, wat van die pakhuis na 'n spesifieke bestelling verlang kan word.
Wat is die instandhoudings- en herstelstelsel
Die stelsel van instandhouding en herstel is 'n kompleks van verwante spesialiste, tegniese toestelle, rapportering en vaststelling van die resultate van die dokumentasie. Almal van hulle is nodig om die behoorlike toestand van industriële toerusting te handhaaf, gedefinieer deur GOST.
Alle ondernemings van die land geniet 'n verenigde konsep van die behoud van werksmasjiene en meganismes in 'n toestand van deurlopende operasie, waarvan die toepassing van 'n wettig goedgekeurde stelsel van voorkomende instandhouding (PPR).
Hierdie stelsel is 'n volwaardige kompleks van organisatoriese en tegniese aksies, uitgevoer in 'n beplande modus, gemik op die monitering en versekering van die werk toestand van masjiene en meganismes beskikbaar in die balansstaat van die onderneming. So 'n stelsel word gebruik gedurende die hele lewe van die toerusting, mits die bedryfstoestande en bedryfstoestande wat deur die vervaardiger bepaal word, waargeneem word. Akkurate nakoming van alle vereistes, aanbevelings en gebruiksaanwysings is verpligtend.
Die stelsel van voorkomende instandhoudingswerk is gebaseer op die implementering van beplande periodieke inspeksies, die monitering van die toestand van die hoof toerusting en is 'n voorsorgmaatreël. Dus, 'n stel maatreëls wat die instandhouding van uitstekende prestasie van masjiene en meganismes verseker, word volgens die ontwikkelde maandelikse en jaarlikse skedules uitgevoer. Laasgenoemde is ontwerp om onverwagte versuim van industriële toerusting te voorkom en te voorkom, dit wil sê in die berekening van die vermindering van bykomende koste.
Onderhoud van die onderhoudstelsel
Die bekendstelling van die voorkomende instandhoudingsisteem in produksie word verseker deur:
- Voldoende materiaal en tegniese basis en instandhouding van sekere periodieke herstelwerk, sperdatums vir implementering;
- Volle volume van die uitgevoerde lys van instandhoudingsoperasies, waarborg die deurlopende werking van masjiene en toerusting;
- So gou as moontlik die kortste verblyfperiode van die buite-diens toerusting wat herstel word (veral kapitale herstelwerk).
Implementering van werke
Afhanklik van die kategorie en tegnologiese belang van die toerusting, sowel as die stabiliteit van die produksieprosesse en die veiligheid van werkers, kan hierdie of ander vorme van herstelwerk uitgevoer word as herstelwerk in 'n foutiewe tegniese toestand, geskeduleerde (beplande) herstel, herstel volgens die uitgewerkte datum of 'n kombinasie daarvan.
Herstel van industriële toerusting is toegelaat om uitgevoer te word deur die ondernemings-eienaars wat dit direk gebruik, asook deur gespesialiseerde spanne van vervaardigingsaanlegte of herstelondernemings. Die prioriteite van hierdie organisatoriese skemas vir elke plant word bepaal afhangende van die beskikbaarheid van eie reserwes, toerusting, kwalifikasies van herstelpersoneel en finansiële solvensie. Maar elke industriële onderneming kan na goeddunke voorkeur gee aan enige metode en vorm van PPR, wat maksimaal ooreenstem met die hoofaanwysings van produksie.
Terme van onderhoud
Tipes en onderhoudsvoorwaardes word in dae of maande beraam, en dit hang af van die kompleksiteit en tipe industriële toerusting. So word byvoorbeeld berekeninge vir trekkende rolstowwe (diesellokomotiewe, elektriese lokomotiewe, ens.) Gemaak volgens die gemiddelde waardes van opknapping.
Periodisiteit, tipes en terme van onderhoud word bereken op grond van die kalenderbedryfstyd en rekening hou met die tegniese voorwaardes van die vervaardigingsaanlegte.
As gevolg van 'n klein analise van die aard, klassifikasie, tipes instandhouding van nywerheids-, produksie- en prosesseringsapparatuur, kan dit tot die gevolgtrekking kom dat dit noodsaaklik is, beplande en verpligte streng beheer. Dit is die kombinasie van hierdie komponente wat ondernemings toelaat om ononderbroke werking van masjiene en meganismes te bewerkstellig, wat op sy beurt help om die begroting te bespaar, arbeidsproduktiwiteit te verhoog en bykomende wins te genereer.
Similar articles
Trending Now