VormingKolleges en universiteite

Dehydrogenatieproces van butaan te buteen

Die dehydrogenatieproces van butaan geïmplementeer ten volle of bewegende bed van aluminium en chroom katalisator. Die proses uitgevoer word by 'n temperatuur wat wissel 550-575 grade. Bykomende funksies van kennis reaksie vloei kontinuïteit proses ketting.

tegnologie funksies

Dehydrogenatieproces van butaan is hoofsaaklik geproduseer in die kontak adiabatiese reaktore. Die reaksie word in die teenwoordigheid van stoom, wat die aansienlik verminder gedra parsiële druk van interaksie gasagtige stowwe. Vergoeding in die oppervlak reaksie apparaat endotermies hitte effek word bereik deur die verskaffing van hitte deur die oppervlak van die flue gasse.

vereenvoudigde weergawe

Die dehydrogenatieproces van butaan maklikste metode behels deurweek die alumina met 'n oplossing van chroom anhydride of kalium chromaat.

Die gevolglike katalisator bevorder vinnige en kwalitatiewe proses duur. Dit versneller is 'n chemiese proses is beskikbaar teen 'n prys reeks.

produksie skema

Dehydrogenatieproces van butaan - 'n reaksie wat nie wesenlike katalisator verbruik behels. Produkte van die dehydrogenatieproces van die begin materiaal val om die winning distillasie-eenheid, waarin die keuse is uitgevoer om die nodige olefien fraksie. Die dehydrogenatieproces van butaan te butadieen in 'n buisie reaktor met 'n eksterne verwarming opsie, maak dit moontlik om 'n goeie produk opbrengs te voorsien.

Die spesifisiteit van die reaksie van sy relatiewe veiligheid, sowel as 'n minimum toepassing van gesofistikeerde outomatiese stelsels en toestelle. Melding gemaak kan word eenvoudige ontwerpe, sowel as lae verbruik van goedkoop katalisator Onder die voordele van hierdie tegnologie.

proses Kenmerke

Die dehydrogenatieproces van butaan is 'n omkeerbare proses, is die toename in volume van die mengsel waargeneem. Volgens Le Chatelier se beginsel, 'n chemiese ewewig skuif in die proses na die verkryging van die reaksie produkte, is dit nodig om die druk in die reaksiemengsel te verlaag.

Die optimum word beskou as atmosferiese druk by temperature tot 575 grade, met behulp van 'n gemengde katalisator hromoalyuminievogo. As die afsetting versneller chemiese proses op die oppervlak van die koolstofhoudende stowwe wat gevorm word tydens die diep kant reaksies van agteruitgang van die voer koolwaterstof, is sy aktiwiteit verminder. Om terug te keer na dit aanvanklike aktiwiteit, is die katalisator wedergebore is deur die suiwering dit met lug, wat gemeng met die flue gasse.

vloei toestande

Dit gevorm in die dehydrogenatieproces van butaan aan onversadigde silindriese reaktors buteen. Die reaktor het 'n spesiale gas verspreiding traliewerk gemonteer siklone wat die katalisator stof weg deur die gas vloei gedra vang.

Die dehydrogenatieproces van butaan te butenes is die basis vir die modernisering van die industriële prosesse vir die produksie van onversadigde koolwaterstowwe. Benewens hierdie reaksie, is so 'n tegnologie wat gebruik word om ander belichaming paraffines produseer. Dehydrogenatieproces van N-butaan was die basis vir die produksie van isobutaan, N-butyl, ethyl benzeen.

In die proses is daar is 'n paar verskille, byvoorbeeld, in die dehydrogenatieproces van koolwaterstowwe van paraffien reeks met behulp van dieselfde katalisators. Die analogie tussen die produksie van ethyl benzeen en olefiene, nie net in die toepassing van die proses van die versneller, maar ook in die gebruik van soortgelyke toerusting.

Duur van die gebruik van die katalisator

Wat kenmerkend van die dehydrogenatieproces van butaan? Die formule van die katalisator wat gebruik word vir hierdie proses - is chroomoksied (3). Dit is gedeponeer op die amfoteriese aluminiumoksied. Om stabiliteit en selektiwiteit van die proses die versneller te verhoog, dit proimitiruyut kalium oksied. Wanneer dit korrek gebruik word, is die gemiddelde lengte van 'n volwaardige werking van die katalisator van die jaar.

As sy operasie, 'n geleidelike afsetting van soliede verbindings op die mengsel van oksiede. Hulle het tyd nodig om te brand, die gebruik van spesiale chemiese prosesse.

katalisator vergiftiging deur waterdamp plaasvind. Dit is op hierdie katalisator mengsel plaasvind butaan dehydrogenatieproces. Die reaksievergelyking word beskou as in die skool loop van organiese chemie.

In die geval van 'n temperatuur verhoging van die versnelling van 'n chemiese proses is waargeneem. Maar hierdie proses verminder en selektiwiteit waargeneem afsetting van coke op die katalisator laag. Verder in die hoërskool dikwels voorgestel sulke taak: skryf vergelyking dehydrogenatieproces van butaan, etaan verbranding. Te veel moeite, moenie hierdie prosesse nie betrek.

Skryf die vergelyking van die dehydrogenatieproces reaksie, en jy sal besef dat hierdie reaksie vind plaas in twee rigtings wedersyds. Per liter van die reaksie versneller volume rekeninge vir ongeveer 1000 liter butaan, in gasvorm in 'n uur, so daar is die dehydrogenatieproces van butaan. Reaksie van die onversadigde buteen met waterstof is die omgekeerde proses van normale butaan dehydrogenatieproces. Lewer buteen in die direkte reaksie van 'n gemiddeld van 50 persent. Omdat 100 kg van die begin alkaan dehydrogenatieproces gevorm ná sowat 90 kilogram butylene as die proses uit by atmosferiese druk en 'n temperatuur van ongeveer 60 grade gedra.

Grondstowwe vir die produksie

Kom ons kyk na die dehydrogenatieproces van butaan. proses vergelyking gebaseer op die gebruik van rou materiaal (gasmengsel) gevorm tydens verfyn. Op die eerste fase, die versigtige skoonmaak van butaan fraksie van die pentenes en isobuteen, wat die normale verloop van die dehydrogenatieproces reaksie voorkom.

Hoe is die dehydrogenatieproces van butaan? Die vergelyking van hierdie proses behels verskeie stappe. Suiwering plaasvind dehydrogenatieproces van gesuiwerde butadieen om butenes 1 en 3. Die konsentraat met vier koolstofatome, wat verkry word in die geval van katalitiese dehydrogenatieproces van N-butaan, buteen-1 is teenwoordig, N-butaan en butenes-2.

Uit te voer 'n perfekte skeiding van die mengsel is problematies. By die gebruik van die ontginning en fraksionele distillasie uit met 'n oplosmiddel soos skeiding uitgevoer kan word, om die doeltreffendheid van die skeiding te verhoog.

Wanneer die uitvoering van 'n fraksionele distillasie om apparaat met 'n groot skeiding kapasiteit, is daar 'n moontlikheid van 'n volledige skeiding van buteen-1 van normale butaan en buteen-2.

Uit 'n ekonomiese oogpunt, is die proses van die dehydrogenatieproces van butaan aan onversadigde koolwaterstowwe beskou as 'n lae-koste produksie wees. Sulke tegnologie dit moontlik maak om motor petrol, asook 'n groot verskeidenheid van chemiese produkte te produseer.

Basies, is hierdie proses uit net in die gebiede waar nodig onversadigde alkeen gedra, en butaan het 'n lae koste. As gevolg van die verlaging in die prys en die verbetering van prosedures dehydrogenatieproces van butaan, aansienlik uitgebrei met die omvang van die gebruik en diolefins monolefinov.

butaan dehydrogenatieproces prosedure uiteengesit in een of twee stappe gedoen is, is daar 'n terugkeer van die ongereageerde grondstowwe na die reaktor. Vir die eerste keer in die Sowjet-Unie is gehou dehydrogenatieproces van butaan in die katalisator bed.

Die chemiese eienskappe van butaan

In bykomend tot die polimerisasie proses, het butaan verbranding reaksies. Etaan, propaan, en ander versadig koolwaterstowwe verteenwoordigers voldoende vervat in die natuurlike gas, so dit is 'n rou materiaal vir alle reaksies, insluitende verbranding.

In Bhoetan, die koolstofatome is sp3-hibriede staat, so alle kommunikasie enkele, eenvoudige. 'N Soortgelyke struktuur (tetraëdriese vorm) bepaal die chemiese eienskappe van butaan.

Hy is nie in die addisiereaksie te gaan, is dit gekenmerk net isomerisatie prosesse, vervanging, dehidrasie.

Die vervanging met diatomiese halogeen molekules word uitgevoer deur 'n radikale meganisme, en voldoende streng voorwaardes (ultraviolet bestraling) wat nodig is vir die uitvoering van hierdie chemiese interaksie gedra. Die praktiese betekenis van al dit het die eienskappe van butaan brand, vergesel deur die vrystelling van 'n voldoende hoeveelheid hitte. Verder van besondere belang vir die produksie van die dehydrogenatieproces proses en is 'n Paraffiniese koolwaterstof.

spesifisiteit dehydrogenatieproces

butaan dehydrogenatieproces behandeling word in 'n buisie reaktor met 'n vaste katalisator op eksterne verwarming gedra. In hierdie geval, die uitset styg butylene vereenvoudigde produksie toerusting.

Die belangrikste voordele van hierdie proses kan onderskei minimale katalisator verbruik. Onder die tekortkominge kennis geneem van die aansienlike verbruik van allooi staal, 'n hoë belegging. Daarbenewens het die katalitiese dehidrasie van butaan behels die gebruik van 'n beduidende bedrag van eenhede, as hulle het 'n lae produktiwiteit.

Produksie doeltreffendheid is laag omdat 'n deel van die dehydrogenatieproces reaktor is gefokus op, en die tweede deel word op grond van hul wedergeboorte. Daarbenewens het die nadeel van hierdie proses ketting en kyk na die groot aantal werknemers in die werkplek. Dit moet onthou word dat die reaksie is endotermies, so die proses uit op 'n verhoogde temperatuur gedra, in die teenwoordigheid van 'n inerte stof.

Maar die risiko van ongelukke verskyn in so 'n situasie. Dit is moontlik as die seëls gebreek in die toerusting. Die lug wat die reaktor binnegaan, vorm 'n plofbare mengsel op die vermenging met koolwaterstowwe. Ten einde so 'n situasie te voorkom, die chemiese ewewig verskuif na regs deur die bekendstelling in die reaksiemengsel van stoom.

Opsie een-stap proses

Byvoorbeeld, in die loop van organiese chemie voorgestelde so taak: Maak butaan dehydrogenatieproces reaksievergelyking. Om te gaan met so 'n taak, is dit voldoende om die basiese chemiese eienskappe van die klas van versadigde koolwaterstowwe koolwaterstowwe onthou. Analiseer kenmerke van butadieen deur dehydrogenatieproces van butaan-stadium proses.

Battery butaan dehydrogenatieproces sluit verskeie individuele reaktors, hulle getal is afhanklik van die werk siklus, sowel as die volume van artikels. Basies, is die battery ingesluit in die vyf tot agt reaktore.

Die proses van dehydrogenatieproces en omgekeerde wedergeboorte is 5-9 minute in stoom skoonmaak stap neem 5-20 minute.

Omdat die dehydrogenatieproces van butaan in 'n voortdurend bewegende laag is, kan die proses is stabiel. Dit help om die operasionele prestasie van produksie te verbeter, verhoog produktiwiteit van die reaktor.

Enkel-fase proses uitgevoer dehydrogenatieproces van N-butaan teen 'n lae druk (tot 0,72 MPa) by 'n temperatuur hoër as dié wat gebruik word vir die produksie wat by alyumohromovom katalisator.

Sedert die tegnologie behels die gebruik van 'n reaktor van die regeneratiewe tipe, uitgesluit die gebruik van stoom. In bykomend tot butadieen butenes geproduseer in die mengsel, hulle weer ingespuit word in die reaksiemengsel.

'N stap is bereken met behulp van die verhouding van butaan, is in kontak gas, een van hulle in die reaktor gelaai.

Onder die voordele van hierdie metode van dehydrogenatieproces van butaan noot vereenvoudig Vloeiskema produksie, die verlaging van die toedieningshoeveelhede van grondstowwe, sowel as die vermindering van elektriese krag uitgawes vir die uitvoering van die proses.

Negatiewe parameters van hierdie tegnologie word deur kort periodes van kontak van die reagense. Om hierdie probleem op te los vereis 'n komplekse toerusting. Selfs met inagneming van sulke probleme, 'n stap butaan dehydrogenatieproces proses is meer gunstig is as twee-verhoogproduksie.

Wanneer die dehydrogenatieproces van butaan om een siklus plaasvind roumateriaal verwarming tot 'n temperatuur van 620 grade. Die mengsel is gestuur om die reaktor, is dit in direkte kontak met die katalisator gedra.

'N negatiewe druk in die reaktors te bou, is gebruik vakuum kompressors. Kontak met die gas uit die reaktor vir verkoeling, dan is dit gestuur om skeiding. Na voltooiing van die dehydrogenatieproces voer siklus in die volgende reaktors en van diegene wat reeds 'n chemiese proses geslaag word oorgedra, is verwyder deur die blaas van die koolwaterstof dampe. Produkte word ontruim, en die reaktors is weer gebruik word vir die dehydrogenatieproces van butaan.

gevolgtrekking

Die basiese reaksie butaan dehydrogenatieproces van normale struktuur is katalitiese vir waterstof mengsel en butenes. In bykomend tot die belangrikste proses, kan daar 'n pluraliteit van kant, wat aansienlik bemoeilik die verwerking ketting wees. Die produk, wat verkry word deur die dehydrogenatieproces, word beskou as 'n waardevolle chemiese grondstowwe. Dat die vraag na produksie is die hoofoorsaak van die soektog na nuwe tegnologiese kettings van koolwaterstof limiet omskakeling van 'n aantal aan alkene.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 af.unansea.com. Theme powered by WordPress.