Hoe betroubaar gom gewrigte?

Toepassingsveld van die gom is gewissel, dit gebruik word in die vervaardiging, konstruksie, herstel en modellering. Gom verbindings word gebruik in die vergadering proses op die stadium van die installasie van strukture en materiale. Die mees algemene gom gebruik in die koerant industrie en die verwerking van hout.

Dwarsdeur die geskiedenis, gom en mengsels verander. Danksy moderne tegnologie verskyn gom gebaseer op sintetiese harse in staat gom materiaal en enige oppervlak. Sintetiese gom het 'n hoë elastisiteit, waterdigting en verzegelmengsels asook verseker hul lang lewe. 'N Voorbeeld van die effektiewe gebruik van sintetiese gom kan beskou word as die samestelling van PVC pyp deur gom binding of die gebruik van sintetiese gom mengsels vir die herstel en aanpassing gereedskap (met gom reggemaak jukke sitplek oppervlaktes en kampe).

Die grootste voordeel is die hoë betroubaarheid van gom verbinding van verskillende dele en oppervlaktes, is bereik sonder onnodige effek op die strukturele elemente (boor, plaat, sweiswerk).

Wat is die gom en gom gewrigte?

Die gom is 'n mengsel of 'n multi-komponent samestelling gebruik word om die verskillende konstruksie elemente en materiale aan te sluit. Gom mengsel unreleasable, duursame band word gevorm met die koppeling oppervlaktes van die gom laag. Gom verskil in samestelling. Die komposisies is saamgestel uit organiese en anorganiese polimere. Die basis van die gom samestelling geklassifiseer:

• warm genesing polimere;
• koue-genesing polimere;
• hittebestand polimere;
• thermo en termoplastiese polimere;
• polimere gebruik word in die normale temperatuur bereik.

Die ontwikkeling van die produksie-tegnologie en polimeerchemie gegewe die vermoë om komposisies wat sterk gom effekte materiaal waarvan die oppervlaktes nie voorheen opgelewer 'n stewige koppeling van metaal, keramiek of glas te voorsien skep. Verder die polimeer basis in die gom samestelling sluit in verskeie bymiddels om die gewenste eienskappe van die gom interlayer en eienskappe oor te dra (hitte weerstand, vog weerstand, krag, smeebaarheid, en so aan. D.). spesiale doel bymiddels kan wees: die genesing van agente, oplosmiddels, kleurstowwe, weekmakers, en ander vullers.

Kwalitatiewe eienskappe en gom eienskappe van die verbindings is afhanklik van die keuse van die gom en streng nakoming binding tegnologie.

Klei: die voorwaardes bepaal die keuse

In 'n gom belangrike rol gespeel deur die eienskappe en kenmerke van materiale wat bedoel is vir binding kies, werksomstandighede (humiditeit, temperatuur), die beraamde lewensduur van die gom band en die las op dit. By die keuse van 'n kleefmiddel moet aandag gee aan die koste van sanitasie opsies, ontvlambaar. 'N Kenmerk van alle gom verbindings is die agteruitgang van adhesie met die verloop van tyd, dus gedurende die hele tydperk van die operasie vernietig gom band.

Die afname in interlayer gom krag en soepelheid te wyte is aan die impak van temperatuurskommelinge, humiditeit, en ander toestande. So, voor binding van die gebou struktuur, voorwerp of proses PVC pyp, gom binding intensief getoets vir duursaamheid onder die invloed van die geprojekteerde bedryfstoestande.

Algemene tegnologie van binding oppervlaktes

Binding tegniek behels die voorbereiding van die oppervlak, die vermenging van die gom samestelling komponente (indien nodig), 'n dun lagie gom word toegepas op die oppervlak en wag totdat ontvangs van 'n starre skakel. Een van die belangrikste stappe is om die oppervlaktes word gebind te berei, dit verseker optimale skakel. By die toepassing van die gom op die oppervlak moet aandag gee aan die genoegsaamheid van die film dikte. Die vergadering is voltooi deur die genesing van gom gewrigte van gom, wat moet plaasvind in die optimale proses voorwaardes.

Die voorbereidende oppervlak behandeling stap verwyder enige besoedeling, met spesiale oplossings ontvet oppervlak, is hulle grof. Beste af vir die voorbereiding van oppervlaktes waarop merkbaar samehangende mislukking (vernietiging van bitter laag) van gom gewrigte. Vir die behandeling van die binding oppervlaktes met behulp van beide chemiese en meganiese maniere van die verbetering van die band krag.

Die metode van toepassing van die gom laag op die gehalte oppervlak van die gom gesamentlike hang. Die gom moet eenvormig versprei oor die oppervlak, moet die film dikte uniform wees en word in die reeks van 0,1-0,2 mm. Metode gom aansoek hang af van die viskositeit van die samestelling.

Byvoorbeeld, kyk na die spesifieke keuse van gom en die toenemende gom tegnologie proses water stelsel wat bestaan uit PVC pyp.

Die keuse van die gom vir PVC pype

Pyp onder die gom binding van PVC gebruik word in ingenieursdienste vir die konstruksie van watervoorsiening stelsels, word gebruik in verwarming stelsels en riole. Daar is verskeie tegnologieë verband PVC pyp en toebehore. Die meeste gebruik word diffusie sweiswerk is egter baie gewild en binding tegnologie toebehore, soos ook bereik 'n hoë binding krag.

Gebruik word vir binding PVC pype gom bestaan uit 'n hoofkomponent polivinielchloried, wat verdun met oplosmiddel om die verlangde tekstuur te verkry. Die gom samestelling kan verder verskeie bymiddels en hulpstoffen dat die gom waterdigting en lugdigte vermoë te verbeter bevat. Fisiese adhesie proses behels die toepassing van die gom samestelling op die oppervlak van produkte is meer van vermenging uitgevoer, die oplosmiddel verdamp met die verloop van tyd, is 'n sterk gom band gevorm. Die gebruik van PVC gom bied sterk koppeling oppervlaktes op die molekulêre vlak.

Om die optimale gom samestelling vir PVC pype kies, oorweeg die volgende:

• duidelik weet vir watter doel die gom verkry;
• belangrik om kennis te maak met die gom voorbereiding tegnologie, kan polyvinyle-chloride gebaseer gom bestaan uit twee komponente, 'n direkte invloed op binding sterkte;
• die opstel van koers, wat in die meeste van die komposisies nie meer as 1-2 minute (na gelang van die humiditeit en temperatuur);
• gom vir PVC pype het 'n ander kleur;
• die viskositeit van die verf samestelling.

PVC Tegnologie toenemende buise gom middel

Die gom oplossing is deeglik gemeng. As die basiese komponente wat nodig is om aan te sluit op hul eie, is dit belangrik om die korrekte verhoudings in ag te neem. Tube vir gom verbindings word voorberei op die terrein gom uitgevoer skoonmaak en ontvetten die oppervlak. Montage begin met die toepassing van die gom aan die binding oppervlaktes. Die gom toegepas word met behulp van 'n kwas met 'n eenvormige verspreiding oor die oppervlak van die film is nie toegelaat en gapings diskontinue individuele webwerwe. Na voltooiing van die oppervlak benat prosedure gom oplossing, is pyp segment in lyn met die pas.

Na aanpassing van die pyp en die pas, gom verbindings moet streng vasgestel vir 15-20 sekondes, waarna die vorm gom koppeling en die aanvanklike gom verdik. Dit is belangrik om seker te maak dat die struktuur vas in die korrekte posisie voor binding, aangesien slingerspoed of ander effekte word nie toegelaat nie. Gom verbindings moet rus bly vir 15 minute tot die oplosmiddel verdamp.

A opeenvolgende binding al tap afdelings van 'n stelsel wat bestaan uit PVC pype en toebehore. Gom verbindings na 24 uur van die voltooiing van die installasie is getoets vir benoude en duursaamheid onder 'n las van waterdruk.

Die betroubaarheid van gom gewrigte

Die vereistes ten opsigte van die betroubaarheid van gom gewrigte word, afhangende van die eienskappe van die gebind materiale en werktoestande verbinding. Daar is egter 'n paar universele parameters, wat moet voldoen aan enige verbinding.

Basiese eienskappe van betroubaarheid vir alle vorme van gom verbindings:

• uniform krag adherend met die gom mengsel;
• monolitiese vasgeplak met gom kraal elemente;
• weerstand van gom effekte en oppervlak gehalte aanwysers bepaal duursaamheid en betroubaarheid.

Die belangrikste teken van die betroubaarheid van die gom gesamentlike is om 'n verband krag voorsien gelyk of beter sterkte monolitiese deel adherend. Betroubaarheid kriteria gom mengsel gebaseer op die bedryf eienskappe, kan wees:

• water weerstand: Die vermoë van die gom interlayer om skadelike effekte van water te weerstaan;
• hitte stabiliteit: die vermoë om die gom band krag, integriteit en veerkragtigheid onder hoë temperature te hou;
• biologiese stabiliteit: die vermoë van die gom laag en alle verbindings na die oorspronklike eienskappe behou onder die invloed van vernietigende biologiese prosesse.

Voordele van gom gewrigte

Die gebruik van gom mengsels gebaseer op sintetiese polimere en smelt aansienlik uitgebrei gebied van die gebruik van plastiek. Sintetiese gom, wat oplossing (gesmelte) polimeer samestelling is 'n produk van die verwerking van plastiek. Die grootste voordeel van die sintetiese gom verbindings - die behoud van die fisiese en estetiese parameters van materiale word gebind. Betroubare verbinding oppervlaktes oor groot gebiede bied 'n polimeer gom. Gom mengsel van die polimeer komposisies is suksesvol gebruik word vir koppeling van groot gebiede en vir spot binding van klein strukturele elemente.

9 redes vir die keuse van binding

1. Gom in staat vorming sterk gewrigte tussen materiale met verskillende fisiese eienskappe en dimensies. Binding tegnologie is beter as 'n aantal ander tegnologie, insluitend sweiswerk, aangesien die vermoë om die lig-kaliber elemente en bros materiale aan te sluit.
2. Binding kan jy eweredig stres te versprei oor die hele oppervlak, is dit moeilik om te bereik met behulp van 'n gesweis of vasgenael gewrigte. Die gebruik van gelaste en vasgenael gewrigte wat gekenmerk word deur 'n hoë konsentrasie van punt stres net in plekke hak.
3. Gom verbindings bied 'n hoë spoed vergadering ontwerpe, dus gekenmerk doeltreffendheid. Binding tegnologie is universeel en kan op verskeie maniere van die elemente kombineer vervang.
4. Die ontwikkelde produksie-tegnologie en 'n verskeidenheid van gom mengsels kan die gebruik daarvan op verskillende stadiums van die produksie proses.
5. Die koste van die gom band krag en dikwels oorskry die ooreenstemmende syfers van alternatiewe belichaming saamgestelde strukture en elemente. Verbindings gemaak met behulp van gom, minder gewig in vergelyking met gelaste of vasgenael verbindings.
6. Gom materiaal het 'n unieke vermoë om absorpsie, verspreiding en oordrag spanning oor die vliegtuig tussen die konstruksie elemente. Elastisiteit en vervorming vermoë van die gom laag verhoog die betroubaarheid van verbindings.
7. Die gom kan suksesvol materiaal en elemente wat sensitief is vir hitte is, wat kan breek of vervorm onder die optrede van hitte kombineer.
8. Die gom kan optree as 'n verseëling materiaal, wat nie net 'n betroubare verbinding struktuur, maar die effektiewe weerstand van die skadelike gevolge van vog en chemiese reagense. Gom gewrigte is goed isoleer hitte en klank is uitstekend isolators.
9. Daar is 'n aantal van gom komposisies wat ontwerp is vir moeilike omgewingstoestande, met hulle hulp te kry veral betroubare gom gewrigte. Die gebruik van spesiale gom formulerings in staat stel om die bou en elemente sonder verwarming toerusting teen 'n lae temperature en hoë humiditeit.

Nadele van gom gewrigte

Die belangrikste nadele van gom verbindings, in die besonder verkry deur sintetiese gom, dit is die onmoontlikheid van die gebruik daarvan in rigiede en uiters moeilike omgewings.

Verbindings van strukture deur middel van gom vereis 'n hoë presisie en die fase beheer oor hul uitvoering. Diegene wat nodig is vaardig om die parameters en modes van binding van voldoening gom genesing tegnologie en ontwerp res tydens die vorming van die hak te monitor. Die beheer van die verbindings verkry, die kenner is nie altyd in staat om die moontlike binding defekte te identifiseer.

Vir baie industriële gom tegnologie verharding proses behels die gebruik van verwarming elemente. Binding warm dikwels kan nie uitgevoer word wanneer die koppeling van dimensionele komplekse strukture.

Wat is belangrik om te weet, met inagneming van die gom gewrigte?

1. Alle binding tegnologie vereis 'n deeglike trap oppervlak behandeling, wat aansienlik bemoeilik die proses. Die proses van genesing die gom band moet gehou word in 'n sekere voorwaardes humiditeit, die handhawing van konstante druk en temperatuur toestande. Daarbenewens kan die volledige genesing tydperk tydrowend wees. Vir sekere vorme van industriële gom binding word uitgevoer in stap verhitting van die gom verbinding.
2. Gom mengsel versigtig ontwerp, die analise uitgevoer deur spesialiste trek en peeling vragte bereken spanning wat ontstaan as gevolg van 'n verskil in termiese uitsettingskoëffisiënt en die binding vliegtuig van die gom gesamentlike.
3. Gom gewrigte, ten spyte van sy positiewe eienskappe, het 'n beduidende nadeel - swak hitte weerstand. Die gebruik van gom vir vergadering konstruksie is beperk in die geval van die werking van die struktuur by hoë temperature. Daarbenewens kan baie soorte gom gewrigte gebreek onder die invloed van meganiese skok.
4. Kenmerke van binding elemente maak dit onmoontlik om die gehalte van die verband ten volle beheer.
5. Die verbindings verkry word deur binding, is nie-skeibare, om hierdie rede, die gebruik van gom bemoeilik die demontage proses of aftakeling konstruksies. Onder die voorwaardes van intensiewe gebruik in vyandige omgewings of rigiede operasie is dit nie moontlik om die duursaamheid van die gom band te bereken.