Byle masjien: beskrywing

Koördineer masjien kan drie of meer asse hê. In die eenvoudigste geval, dit is horisontale, vertikale en rotasie beweging. Die optimale oplossing is die 5-koördinaat stelsel, sodat die mees komplekse van produkte te hanteer. Vir meer gespesialiseerde programme vir bestaande byle kan meer geneig of roterende meganismes bygevoeg.

Aanstelling van 'n multi-as stelsels

Byle masjien het onafhanklik as belyning terselfdertyd die instrument en die werkstuk met betrekking tot dit. Bykomende byle sluit protivoshpindelny node tafel rotasie meganismes los en laai van spasies. Word beheer deur die masjien kontroles.

Byle masjien is so genoem as gevolg van die akkuraatheid van die toepassing van die gate op die oppervlak van die werkstuk langs enige as van die stelsel. As 'n reël, 'n tafel beweeg deur twee koördinate, en die instrument word vertikaal beweeg deur 'n derde. Voeg die moontlikheid van rotasie van die deel self en die verandering van die skuins oppervlak.

Byle masjien is toegerus met twee bykomende asse van die oordra van die instrument self in 'n twee-koördinaat stelsel wat jou toelaat om selfs die mees komplekse groewe en gate uit te voer.

Classic benaming

Alle as CNC masjiene probeer om te maak met die standaard name van die asse. Tog kan die vervaardiger die letter van die stasie op jou eie te verander. Dit so gebeur dat die horisontale beweging geassosieer word met die Latynse letter X, Y dikwels dien as 'n vertikale projeksie, maar in 5-as stelsels, dit is die tweede as rigting van die tafel beweging.

Beweeg vertikaal en in die rigting van beweging van die instrument om die werkstuk te dui Latynse letter Z. Verder het die toename plaasvind by 'n telling posisie rigting van die werkstuk. Dikwels na verwys as C as rotasiebeweging, die meeste van so 'n simbool wat gebruik word in die silindriese verwerking.

Bykomende asse toegeken volgens die voortsetting van die alfabet. Om egter te verwys die instrument rotasie drive letter A. protivoshpindelya deur die brief E. Verdere hier kies die vervaardiger van die masjien volgens hulle voorkeure.

'N Verskeidenheid van axle stelsels opsies

Jig freesmasjien duurder met elke bygevoeg as. Beweeg van die twee koördinate instrument bied 'n gulde geleentheid om te implementeer sny in stywe ruimtes. Dit moet egter geregverdig in terme van tegnologie.

Dikwels is die toevoeging van die rotasie van die instrument verminder die krag van die hele struktuur, en sulke stelsels is besig om minder duursame. Die minder daar kinematiese verbindings, die meer betroubare raak die masjien en is in staat om meer rigiede materiaal verwerk. 'N Meer rasionele oplossing sou wees om nie toe te voeg tot rotasie van die instrument, en kies 'n model met 'n draai tafel.

Wanneer die jongste weergawe van die masjien draai die groter eenheid, maar sal hierdie model ongetwyfeld duurder. Bly egter daar 'n belangrike eienskap van koördineer-vervelige masjien: rigiditeit en betroubaarheid. Verminder hierdie parameter in die verwerking van dele deur die gewig van 'n abnormale parameters.

Die moontlikheid van 'n multi-as stelsels

Jig-vervelige masjien produseer kompleks dele:

• Baas, onreëlmatige gevormde gate.
• Gevormde oppervlaktes geval produkte.
• Tandwielen, ratte, waaiers, rotors.
• Maklik beoefen ribbes.
• Openinge in enige vooruitskattings teen verskillende hoeke, die groewe van die draad.
• Al die ingewikkelde besonderhede wat 'n geboë verwerking vereis.
• Per siklus kan heeltemal behandel die hele oppervlak van die werkstuk.

In onlangse jare, wyd gebruik vakuum tafel vir die hou van die werkstuk te danke aan die luginlaat. Classic vasstelling is nie meer gebruik nie, wat die tyd om te haal en te installeer 'n nuwe billet verminder.

Volle produksie proses

Jig freesmasjien werk op die standaard algoritme. In die eerste plek 'n model vir toekomstige besonderhede op papier of 'n persoonlike rekenaar te skep nie. Die volgende dimensies en kontoere oordrag deur aansoek masjien verstaan vorm van vektorgrafika. Die programmeerder bepaal die rigting van beweging van die instrument voeg tegnologiese breek. Kies die tipe instrument, verwerkingspoed, die akkuraatheid van die posisionering van die roterende asse.

Na die omskakeling van die model in masjienkode masjien is gereed om uit te voer sny dele. Maar voor dat die program moet ontfout. Eerstens is daar 'n 3D-toetsing van die verplasings en beheer van die uitslag. Dan begin 'n beperkte uitgawe outomatiese siklus sonder die draai van die meester knoop - die spil. As alles vlot en sonder wyk die trajek van beweging, dan begin sny dele.

Hou in gedagte dat nie een van die CNC-masjien kan nie fisies beskerm word teen die onkundig. Op sy beste, die vervaardigers verskaf 'n sagte beskermende mou teen meganiese beskadiging. Maar selfs 'n klein mislukking kan lei tot 'n lang onderbreking. Daarom is al die syfers aan die behandelingsprogram moet sinvol en bereken word. Net so op te tree en bygevoeg correctors instrument dra en teenreaksie vergoeding.

Gereedskap vir die skep van programme en uitvoer masjien

Byle masjien, soos gewoonlik, het 'n interne geheue en 'n stel van standaard interfaces vir die beheer program via die verbindings "vul": USB, COM, flits-kaart, Ethernet, draadloos metodes. Al hierdie maniere van rekordhouding programme is opsioneel en word by die koste van die vrag toerusting. In die eenvoudigste geval kan die masjien beheer via die ou PC deur die beheerraad en die aansoek uiteengesit. Dit implementering is die mees toeganklike, maar om te organiseer die behoorlike werking van al die komponente vereis aansienlike kennis van masjien gereedskap.

Om beheer kodes gebruik CAD / CAM programme te skep. Hul keuse is groot, en daar is gratis weergawes van die voorste vervaardigers van masjiengereedskap. Maar in massa produksie van dele vereis 'n afdeling van werkers, wat bestaan uit 'n ontwerper, programmeerder, en Tegnologiese bediening herstelwerker. Ondervinding het getoon dat een persoon nie gelyktydig kan betrokke raak in 'n outomatiese siklus en maak verbeterings aan die huidige verwerking. Deur sulke aansoeke 'n geleentheid om gedeeltelik na vore gekom, maar daar is nog geen universele middel verset teen menslike deelname in die berekening van parameters van die finale produk.

proses stop

Pouses in die bewerking van die werkstuk wat nodig is vir die verwydering van opgehoopte LCL en skyfies van die sny sone, vir die beheer parameters en eksterne inspeksie instrument integriteit. Ook, is wat hulle nodig het en intensiewe behandeling, wanneer dit tyd neem om af te koel die verhitte dele van die werkstuk.

Outomatiese stop die programmeerder maak 'n verklaring aan die aksie te bevestig. Dit is hoe die beheer van die teenwoordigheid van die werknemer se naby die masjien tydens die operasie. Daarbenewens het 'n pouse vir die beheer greep tydens landing of na die laai van die werkstuk.

gebied van toepassing

Multi-as masjiene in aanvraag is in feitlik enige vervaardiger van metaal produkte, meubels, plastiek produkte, unieke produkte. Die grootste aantal koördinaatstelsels, daar is in die motor en vliegtuig industrie, ruimte-industrie. Ook, kan sulke masjiene gesien word op die terreine van die sny van vel materiaal.

Vertikale multi-as sentrums is mobiel en kan maklik geïnstalleer word op 'n plat grond by die nuwe plek. Vervaardigers van toerusting lê opgradeer deur die toevoeging van asse onderskeidelik hê geheue toename, die aantal insette op die koppelvlak kaarte. Van die 3-as sentrum kan maklik verkry 5 of 6-assestelsel.

masjien variëteite

Multi-as-stelsel word gebruik nie net vir die maak van gate en metaal. Koördineer beheer kan onder die volgende doelwitte in werking gestel:

• Op 'n soortgelyke beginsel is gebou jig slypmasjien.
• borde druk stelsel kan 'n soortgelyke struktuur het.
• Outomatiese skildery van motors en ander items.
• Vul vorms verskillende materiale deur die rooster gedra.

Op grond van die finale masjien, daar is baie oplossings vir smal take in produksie. vervaardigers spesialiste in staat is om 'n paar modelle verander en verskaf robotte, saamgepers om dele te hou of meer komplekse projekte uit te voer.