Moderne staal plaat: verlede en hede

Sodra mense geleer om metaal te smelt en produkte van dit, kan ons waardeer die voordelige eienskappe van staal (sterkte, duursaamheid, dra weerstand). Die skep van hul eerste meesterstukke, slotmakers voel die behoefte vir dun plaatmetaal. En slee hamers is gevlokte en metaal werkstuk, draai hulle tin, en dit was die eerste staal plaat. Die proses was lank en moeisame.

Vordering nie stil te staan, maar as gevolg van dun yster al hoe meer nodig nie, dit skep die toepaslike toerusting waarop velle aanvanklik word gesmee, en later begin te rol op die walserijen. Die eerste gelamineerde plate het 'n minimum dikte van 0,8 mm en dimensies 710 mm by 1420 mm saamgewerk het uiters moeilik as gevolg van hul grootte en klein dikte. Omdat geleidelik oorgeskakel na die rol van die vel grootte van 1000 mm tot 2000 mm en 0,6 mm, en verder - 1250 mm by 2500 mm en 'n dikte van 0,5 mm, moderne masjiene toelaat dat die gerol blad van 0,25 mm dik en onbeperkte lengte.

En alles sal goed wees, maar die metaal bekend vatbaar vir oksidasie (roes) te wees, aanvanklik kon nie dink aan iets, is dit net mooi, maar geleidelik mense geleer het om die metaal sink bedek.

Aanvanklik is die staal plaat skoongemaak word die meul skaal daaruit verwyder word deur suur ets. Toe die warm gerol strook om dit sekere eienskappe, fisiese en chemiese gee, is uitgegloei. So, nie net kan verwerk staalplaat, is dit moontlik om aansoek te doen om staal produkte: pype, strook en ander. Proses dit kan gedoen word met behulp van verskeie metodes, hulle is afhanklik van die tipe produk. Daar is metodes van dompel galvanisering, elektrolitiese galvanisering en termodiffuznoe.

In die metode vir dompel gegalvaniseerde staal plaat is gedompel in gesmelte sink, wat vaste die coating dikte, wat lei tot 'n gegalvaniseerde staal plaat. Termodiffuzny metode word gebruik vir produkte met 'n komplekse vorm, vir die sny van sowel. Wanneer galvanisering, sink kontoere van die produk. In die elektrolitiese metode, dip gegalvaniseerde laag laag vind plaas deur middel van elektries geleidend rollers. Sommige gebruikers noem dit die katode middel. Wanneer dit is belas met 'n staal deel in 'n bad met die soutoplossing word dan deur dit 'n elektriese stroom. Met hierdie aansoek, 'n laag van sink, die dikte van wat - 0,5-10 mikron.

Sodanige werk in die moderne metal rollende is baie gewild, dit is moeilik om te oorskat, na die uitvoer van die oppervlak is beskerm teen enige invloede.

Otsinovka gee korrosiebestandheid van staal produkte, dan dit gebruik kan word vir die produksie van oplossings kritieke take. Dit word gebruik vir die motorbedryf, konstruksie, olie en gas. Met die gebruik van sink staal plaat gewig van jou veranderinge effens, maar neem op die eienskappe van beskerming teen roes prosesse vir 'n lang tydperk, kan dit tot 50 jaar.

Die gehalte van die verwerkte vel oppervlak behoort te wees in ooreenstemming met GOST 16.523-89, vel breedte - vanaf 710 mm tot 1800 mm, die dikte daarvan kan wees tussen 0,5 mm en so hoog as 5 mm.

Staal plaat is verdeel in 3 klasse, afhangende van die dikte van die sink plate:

- klas "N" het 'n dikte van 40 mikron en 'n deklaag 60;

- klas "1" - 18 mikron en tot 40;

- klas "2" - van 10 mikron tot 18 mikron. Steel soorte velle kan konvensionele en HS-velle wees om hul koue gebruik vorming. 'N soort van staal plate vir koue-stamp, "H" vir dele deur normale; "D" vir die metode van vervaardiging diep getrek dele; vir baie diep trek metode wat gebruik word gemerk "HS"; onder koue profiel - "CP"; vir latere skildery, velle "PC"; merk "VAN DIE" word gebruik vir algemene doel produkte.