Suigenslang Produksie Tegnologie

Suig- en brandslange kan op verskeie maniere vervaardig word. Vroeër is die dorn-tegnologie gebruik, met mandrels ongeveer 20 m lank - verskeie kortmoue is gelyktydig geproduseer. Operasies is uitgevoer op tafels wat met kopstukke toegerus is, terwyl sommige bedrywighede (rolling van gasse, rubberlae) met die hand uitgevoer is.

Die tegnologiese proses vir die vervaardiging van brandstofpype bestaan uit verskeie fases: die voorbereiding van rubberkamers, die voorbereiding van stofbedekkings, die verslekking van kamers in deksels en vulkanisering.

Die brandslange word gevulkaniseer deur stoom in die binnekant van die mou te voer. Vir die uitvoering van hierdie operasie is die punte van die moue vasgemaak op die kegels van die vulkaniseringstabelle. Die ontwerp van die keëls het deur kanale waardeur stoom of lug binne-in die mou voorsien word en kondensaat word afgelei. Wanneer vulkanisering met hierdie tegnologie uitgevoer word, is die moue onderworpe aan krimp, sodat hulle gevulkaniseer word, met 10-12% strek. Brandweermoue kan ook vervaardig word deur kamele van olieresistente rubberprodukte te gebruik, terwyl sintetiese veselkussings gebruik word .

Op die oomblik kan die volgende bedrywighede uitgekies word, met die gebruik waarvan sugpype geproduseer word:

- draai die eerste spiraal op die maalkoppe en pas die eerste weefsel op,

- oordrag van die mou deur die vervoerder na die gom masjien,

- die toediening en afsetting van rubber- en weefsellae,

- kronkel van die buitenste spiraal op die maalkoppe en druk met 'n verband en koord,

- vulkanisering, en dan los, ontvou en verwyder die mou uit die doring.

Komplekse produksie van slange word voortdurend verbeter, en arbeidsintensiewe tegnologiese operasies word gemeganiseer. So is byvoorbeeld spiraalwikkeling gemeganiseerd. Nou langs die tafel met die mandjie beweeg 'n wa op die rolle, waaruit 'n draad aan die roterende mou op die doring gevoer word op die verlangde hoek en met die gegewe toonhoogte en spanning. Met dieselfde toestel, druk die mou met 'n koord, wat gevoed word van 'n roterende spoel.

Vir die vulkanisering van suigslange word dieselfde ketels gebruik as vir drukpype.

Vir die skiet van die koord en verband van die moue, word spesiale masjiene met 'n bewegende karre toegerus met 'n spoel om die koord te ontvang, nou gebruik. Verwyder die suighuls uit die deur, klamp een kant daarvan in die skroef, en die ander verseker die elektriese lier aan die kabel. In hierdie geval word saamgeperste lug tussen die mou en die doring voorsien , terwyl die lans gelyktydig gebruik word.

Die toerusting wat gebruik word vir die vervaardiging van drukslange word voortdurend gemoderniseer. Terselfdertyd word nie-houtproduksie-tegnologieë al hoe meer gebruik.

Die belangrikste tipe gehaltebeheer van slange is 'n hidrouliese druk toets. In hierdie geval is die mees onthullende die toetsuitslae, waarteen die moue onderdruk word, wat die beste by die bedryfsomstandighede pas.

By die beheer van die sterkte van die slange word die hidrouliese druk bepaal, waarteen die mou breek.

Daarbenewens, om die kwaliteit van slange te bepaal, word hulle nagegaan vir hul buigsaamheid, weerstand teen temperatuurveranderinge en blootstelling aan aggressiewe media.