Verwerking van metale deur sny: metodes, toerusting en gereedskap

metaal sny verwerking uitgevoer word om die werkstuk het die gewenste vorm. Vir hierdie doel is dit nodig om die oortollige te verwyder. Soos manipulasie word uitgevoer deur die toepassing van verskillende sny gereedskap op spesiale masjiene. In meganiese bewerking van metale is belangrik. Inderdaad, sonder hierdie proses kan nie 'n gewone motor, geen ander instrumente maak.

Toepassing van tegnologie

Saag deur sny beoefen onder aanvanklike Afbramen werk en finale operasies, genoem fyn afwerking. Want sulke optrede is soms nodig om te maak, hou 'n hoë presisie: tot breuke van 'n mikron. En dit is 'n baie klein waarde.

metaal bewerking praktyke vir groot dele van die apparaat. Byvoorbeeld, vir hidrouliese rotors. Hul deursnee waaiers kan die punt van 9-10 meter oorskry nie. Ook leen hulself tot die sny en die dele wat moeilik is selfs onder 'n mikroskoop te sien. Deur verwerking element ontvang die gewenste vorm, grootte, en verkry die nodige oppervlak gehalte. Van hierdie figuur is afhanklik van die duur van die produk.

sny teorie

Dit is die studie van metaal sny soos. Sy verskyn in die laat XIX eeu. Nog besig met dit, beide in Rusland en in die buiteland. Die belangrikste vraag - is die tempo van materiaal verwydering deur chip masjien gereedskap duursaamheid gemaksimeer. Dit lyk dalk dat dit nie so moeilik om 'n hoë spoed te bereik. Maar dit is nie die geval nie. Die ding is dat die verwerking van metale deur sny ontwikkel hitte. Dit verhit en versag die instrument om te werk, waag skade nie. Dit is baie belangrik om die regte gereedskap te kies vir verkoeling. Maar dit is nie altyd die probleem op te los. Daarbenewens kan dit selfs die metaal beskadig. Daarom is die spoed hang af van hoe die korrekte masjien is gekies. Instrument vir die sny van metaal bewerking moet verkry word met inagneming van die materiaal eienskappe en die eienskappe daarvan.

Kenmerke van die aansoek masjiene

Sny masjiene is verdeel in tipes. Hulle verskil in terme van die gebruik instrumente. Ook metaalbewerking tegnologie sny deur hulle is anders. Die mees algemeen gebruikte instrument. Dit kan gebruik word om bedrywighede van enige kompleksiteit te voer. Alle ander instrumente is, of 'n wysiging daarvan, of 'n kombinasie van verskillende tipes. Daar is twee mees algemene werkskemas:

• draai, wanneer die werkstuk roteer en die instrument gaan stadig op sy eie as;
• skaafwerk - hulle is beide die translasie beweging.

Masjien gereedskap wat hulle nodig het heeltemal anders.

Veral metaal sny

Soos vroeër genoem, kan die proses betrokke atipiese wees. En daar is verskillende maniere van metaal bewerking, onder wat voorsiening maak vir die gebruik van sekere toerusting.

In bykomend tot die draai en skaafwerk, om die algemene werkswyse is maal en maal. Maar die eerste metode - die gewildste. Bewerking van metaal sny deur verskeie metodes het baie in gemeen met slyp. So as jy hierdie metode, die probleme met die res van die toekoms beslis daar nie leer. En alles sal baie eenvoudig in terme van die operasie wees. Hier present ons die gebruik van bepaalde masjiene van verskillende tipes.

Die gebruik van draaibanke

Sny kan anders wees. Een van die belangrikste tipes masjiene - 'n draaibank. Die gebruik daarvan is nog steeds beoefen in antieke tye. Dan is dit uitgevoer word deur 'n tou wedstryde soos boog die boogskutter se. In gebiede soos metaal sny, draai op die oomblik dit word gebruik om masjienonderdele vervaardig. En dit is so vinnig en akkuraat dat die meganiese middel so nie sal in staat wees om die doelwitte te bereik gedoen.

Die basis van hierdie tipe masjien is die raam. Werkstuk moet druk tussen die sentrums en die agterkant van die vaste kop, of in 'n patroon. Die caliper versterk snyer. Stel deur 'n spesiale boks-agtige motor, die vereiste rotasiespoed vir sny. Die instrument is teenwoordig loop roller wat in werking gestel deur dit en beweeg die slide met die snyer. As bykomend moet dit skroef lei, dan deur hierdie masjien kan sny uit te voer. Wanneer teenwoordig in draai kop, in plaas van die loskop, instrument genoem draai-rewolwer. Dit snymasjien kan verskillende soorte werk te verrig. Vir die verwerking van produkte met 'n groot deursnee word gebruik met gereedskap soos lobotokarny mallemeule of draaibank. Daar is ander vorme van dit.

Verhoogde weerstand draaibank

Ingenieurs is voortdurend hard werk om geskikte materiaal wat duursaamheid van die instrument vir die sny van metaal kan verbeter vind. Voorheen, masjiene vervaardig deur die eenvoudige koolstofstale, met 'n eenvoudige struktuur in terme van chemie. Daarna is die materiaal toegepas met 'n hoë tungsten inhoud. Met hul hulp was dit moontlik om metaal baie vinniger te sny. Daarom, hulle is 'n hoë-spoed. Hulle het egter uiteindelik opgehou het om die kenners op die gebied van meganiese ingenieurswese ontmoet.

Dan is hulle vervang deur masjien 'n spesiale klas te skep het hard allooie, wat in staat is om sy krag in stand te hou, selfs by temperature tot 100 grade is. In die afgelope jaar, 'n proses wat gebaseer is op die verwerking van metale deur sny, het selfs makliker geword. Dit is bereik deur die gebruik van materiale met 'n maksimum weerstand teen hoë temperature. Afhangende van die aanvanklike hardheid van die werkstuk, soos die snyer en die tipe van werk, dit kan behandel word met die verlangde spoed, wat gereguleer word deur middel van spesiale bokse.

Maal albei soort van metaal verwerking

Hierdie metode werk redelik wyd versprei en is voldoende hoë prestasie. Dit is met 'n spesiale freesmasjien uitgevoer. CNC (rekenaar numeriese beheer) is meer en meer dikwels gebruik. Afhangende van die plasing van 'n ondersteuning, is hulle verdeel in verskeie tipes:

• vertikale;
• horisontale;
• portaal;
• longitudinale;
• hobbing;
• spil;
• enkel-spil en ander.

Spesialiste in die vervaardiging van hierdie tipe van toerusting is voortdurend die verbetering van dit om produktiwiteit metaal bewerking was hoër. Materiaal masjien is voortdurend aan die verander, mute en sy ontwerp. As cutter skaafwerk, freessnyer voer 'n soortgelyke aksie. Maar op dieselfde tyd wat dit kombineer 'n paar van sy soort. En dit sal meer produktief te wees. As gevolg van hierdie, baie groter is as die maal skaafwerk en geleidelik vervang dit in die werkplek.

maal Kenmerke

Masjiene vir die behandeling van hierdie tipe gebruik word vir die maal die binne en buite oppervlaktes van ronde vorm verskillende vlakke center verwerking draad, ratte , en nog baie meer. So 'n instrument vir metale word geklassifiseer as die mees produktiewe. In bykomend tot 'n spesiale masjien, daar is nog 'n instrument. Dit slypwiel wat 'n groot aantal klein sny elemente insluit. Hulle het op sy beurt, is verseker deur 'n spesiale kommunikasie toestelle. En elke deeltjie self is 'n instrument. Soos jy kan sien, het ons die toerusting vir die metaal verwerking hersien. Hier is 'n blik op die meer moderne tegnieke wat toelaat dat dit sny uit te voer.

Beskik oor plasma sny tegnologie

Daar is verskeie metodes wat gebruik word vir 'n lae-koolstof metaal. Maar plasma sny is een van die produktiewe. Daarom, sy eienskappe en voordele die moeite werd om in meer detail. Proses tegnologie is vinnig en voortdurend veranderende. Plasma sny van metaal word algemeen gebruik in verskeie industriële velde: van die bou van huise en eindig met meganiese ingenieurswese. In bykomend tot die suurstof-gas metode, is dit beskou as baie belowend.

belangrikste voordele

Metode plasma sny het 'n groot aantal voordele. Een van hulle - is die spoed van werk. In die meeste gevalle, die sny van die leeg het 'n dikte tot 25 mm. In hierdie geval, die verwerking spoed oor twee of selfs meer as by die gebruik van dieselfde sny tipe suurstof-gas. En dit moet bygevoeg word dat met 'n aansienlike vermindering in die dikte van die plaat, kan dit dit oorskry en in 12 keer. Sodanige voordele kan aansienlik verhoog produktiwiteit en tyd te bespaar.

Nog 'n voordeel van die metode - dit is 'n hoë gehalte en die spoed van die brand. Hierdie eienskap is baie belangrik wanneer die sny van metaal produkte. In plasma metode is van die einde van 2 sekondes. Ter vergelyking, 'n vlam sny met suurstof - 30, onderskeidelik, op voorwaarde dat die temperatuur in die nakoming van 1000 grade ten minste. KORT interaksie goed instrument met metaal in die eerste plek in die sin dat die vervormbare materiaal sal nie tyd vir 'n paar sekondes het as dit kan voorkom in 'n ander geval.

Nog 'n ontwyfelbare voordeel plasma metode kan genoem minimum bedrag van skaal tydens die operasie. Dit kan maklik verwyder word. sny stelsels is ook maklik om te bestuur en te verseker dat die gewenste instrument hoogte en 'n goeie spoed.

Spaar tyd en geld

Plasma sny behels ook die gelyktydige werking van verskeie velle, wat aansienlik bespaar tyd. Met hierdie metode, kan jy dit hanteer verskillende soorte materiaal:

• aluminium;
• vlekvrye staal;
• koper en nog baie meer.

Daar moet kennis geneem en veiligheid van plasma-stelsels. Hulle moet dit nie vir vlambare gasse, oop vlamme, nie 'n baie hitte. Dit alles verminder grootliks die potensiële risiko's vir gebruikers wanneer daar gewerk word met warm metaal. hitte blootstelling area is net 2 millimeter.

Al die eienskappe van plasma sny 'n positiewe impak op die koste vir sekondêre prosessering van materiale. Werke is doeltreffend uitgevoer word, vinnig en universeel. Om die vele probleme op te los die bogenoemde is die mees gewenste as ander voordele.

Beskik oor laser metode

Tot op datum, in die verwerking van metaal produkte bekendgestel baie tegnologie. Hulle kan die werk van ontwerpers, bouers en ander professionele mense wie se werk is op 'n manier wat verband hou met hierdie proses baie vergemaklik. Laser sny word nou beskou as die mees gevorderde. Dit laat jou toe om 'n groot geleentheid in die vervaardiging van metaal produkte te kry in terme van ontwerp en alle vorme van konfigurasies.

Hierdie belowende tegniek is baie jonk, maar reeds wyd versprei. laser sny van metaal is wat uitgevoer word deur 'n fokus tegnies kragtige spesiale instellings. Hulle word gekenmerk deur 'n hoë konsentrasie van bestraling. En die vermoë om uit te sny nie net aluminium of koper nie, maar ook van hout en ander materiaal.

Beskrywing van die metode

Met hierdie metode van die vermindering van die oppervlak van die metaaloksiede verskyn. Hulle verhoog die energie opname proses en kan die temperatuur tot die smeltpunt te handhaaf. Die laserstraal spot skep maksimum kontak temperatuur gedrag, waardeur die materiaal begin smelt. Maar buite hierdie sone dit is net verhit. Saam met dit is daar 'n aanbod van reaktiewe gas, mees algemeen suurstof. Hy blaas die verbranding produkte en kan aansienlike verhoging van die snyspoed. Suurstof verhit deur die verwydering van verskeie lae van gesmelte metaal en oksiede.

Dit alles kom op 'n tyd totdat die materiaal gesny vir al sy diepte. Na 'n radius van gas naby die skeiding lyn in staat aktief koel dit. 'N Klein sone van termiese effekte kan voorsiening maak vir die skepping van klein afstande van mekaar (die einde van 0, 2 millimeter) randen gereël in parallel. Baie dikwels, ten einde op 'n gegewe akkuraatheid te bereik in uitsny aksie moet daar na outomatiese beheer deur 'n rekenaar implementeer. In sulke gevalle, kan jy die skepping van 'n produk in klaar vorm program.

Vir laser sny van plaatmetaal is die mees algemeen gebruik toerusting op die basis van vaste-toestand en gas instrumente. Die sny materiaal aldus verkry perfek plat. Geen metaal sny bewerking kan nie verseker so presisie in die lig van die operasionele prestasie en met 'n minimum van afval. In die algemeen plaatmetaal werk masjiene word gebruik wat gebaseer is op gas en vaste toestand lasers. Laser sny metaal is perfek plat. Hy het geen gebreke wat in die meganiese afdeling is. Daarbenewens het die laser sny tegnologie maak dit moontlik om betekenisvolle presisie werk, minimum vermorsing en 'n vinnige uitvoering te bereik.

voordele van die metode

In die mark van metaal produkte Sny Laser sny is een van na die mees gesogte. Dit is grootliks die werk met harde materiaal makliker gemaak. Na alles, hulle is nogal ingewikkeld in terme van hantering, en kan dikwels erger na sodanige wysigings. Laser sny is die beste geskik is:

• staal;
• nie-ysterhoudende metale;
• aluminiumlegerings.

Plate ook baie beter as verwerk. Dit sal makliker wees om te werk met komplekse vorms van metaal dele en maak 'n gat in 'n baie harde materiaal met 'n klein deursnee. Waar jy kan vrye teuels te gee aan hul verbeelding in terme van meetkunde. Die stelsel kan outomatiese word. Genoeg vir dit om 'n spesiale lêer met 'n gegewe program op die rekenaar te skep. Meganiese spanning op die metaal sal nie wees nie - dit is ook belangrik. Ook, die laser behandeling gesien die volgende voordele:

• Die vermoë om komplekse kontoer sny skep.
• Dit kan byna hanteer enige plaatmetaal ongeag die termiese eienskappe.
• 'N hoë presisie werk.
• Sny is moontlik selfs op maklik vervormbare en nie baie hard materiaal.
• Hoë werkverrigting deur die gebruik van 'n groot laser krag.
• As die oppervlak glad moet wees, is dit die beste om 'n gefokusde balk gebruik met verstelbare krag.

Die gas metode

Kyk na die redelik algemene metode van blootstelling aan die metaal, wat wyd toegepas vir baie jare. Hierdie gas sny. Dit is baie gewild en koste-effektiewe. In 'n ander manier, is dit ook 'n beroep suurstof, soos in hierdie geval, die proses 'n impak op die metaal het 'n warm natuur. Daar is 'n straler van suurstof na die voltooiing van die werk en verwyder oorblywende vloeistof oksied. Om mee te begin die boonste rand van die verhitte dele. Afhangende van die chemiese samestelling van die materiaal (bv staal), kan sy ontsteking temperatuur wissel tussen 1000 en 1200 grade.

Gas sny kan gebruik word vir die verwerking van srednelegirovannoj, lae gelegeer of koolstof staal. Die dikte van die plaat of ander artikel moet 'n maksimum van 300 millimeter wees. Oxy-brandstof tegniek van metaal werk het die voordele:

• Lae verwerking koste.
• Nie nodig om te werk met die rand ná die prosedure voltooi is.
• Daar is 'n direkte en diagonale sny van produkte uit verskillende hoeke.
• Jy kan 'n dik metaal plate gebruik.

Is daar 'n standaard van werk?

Baie wonder of die verwerking van metale of ander sny GOST standaarde met betrekking tot die implementering van 'n verwerking ontwerpe. So, volgens die huidige reëls en kriteria, 'n soortgelyke proses het sy uitdagings. In die eerste plek die besonderhede van hierdie of daardie opset en dimensies gegee word. Dit vereis tegniese dokumentasie gebruik. Byvoorbeeld, 'n konstruksie projek goedgekeur projek. Ook oppervlak moet altyd skoon in ooreenstemming met aanvaarde standaarde wees. Weg gelys meganiese bewerking metaal verwerking metodes, insluitend draai, boor, maal, en mortising, Struikelend. Ook beskikbaar, en die finale behandeling van produkte. Elke tipe bewerking metale ooreenstem nie net om sekere toerusting, maar ook die reeksnommer.

Soos ons gesien het, daar is baie maniere van meganiese en outomatiese verwerking van goedere vir die doel van sny. Dit alles is wyd gebruik word in die konstruksie, ingenieurswese, onderhoud en ander gebiede. Tegnieke word voortdurend verbeter en opgedateer met 'n nuwe, moderne toerusting is geskep, wat elke keer maak die proses al hoe meer eenvoudig.