Borosilicaat glas: karakterisering, produksie en toepassing van

Gee tradisionele materiale spesiale eienskappe is al lank 'n algemene praktyk. Produkte met verbeterde eienskappe van chemiese beskerming, verhoogde hardheid en hitte weerstand gebruik word in krag ingenieurswese, meganiese ingenieurswese, konstruksie materiale en ander velde. Dit maak nie bly sonder om aandag en vernou die omvang van dieselfde vuur-bestand produkte. So, wyd gebruik word in medisyne borosilicaat glas, eetgerei waaruit dit verskil in die gemak van toediening en 'n aansienlike verskeidenheid van versperring eienskappe.

Die samestelling van die glas

Tegniese en fisiese eienskappe van materiale word bepaal deur twee faktore - die verwerking van tegniek in die vervaardigingsproses en die komponente van die primêre komponente. Deur en groot, hierdie glas is 'n verteenwoordiger van 'n groep van gewone silikaat materiaal, wat gebaseer is op oksiede. Dit is 'n basiese lys van komponente, insluitende koolstofhoudende natrium, silica sand en kalsiumoksied, dit wil sê kalksteen. In hierdie geval, is borosilicaat glas wat gekenmerk word deur die teenwoordigheid in die samestelling en 'n ander element, wat in baie nie-standaard kwaliteit van die struktuur. Die totale silikaat samestelling bygevoeg boor oksied, en wat voorsiening maak weerstand van die glas om temperatuur veranderinge. Natuurlik, in hierdie moderne glas samestelling is nie beperk, as stelle elemente verander tegniek, met die fokus op die spesifieke vereistes vir die finale produkte.

Glas Vervaardiging proses

Die algemene metode van die maak van 'n borosilicaat materiaal soortgelyk aan die produksie tegnologie van konvensionele bril. Gedurende kook stoof hoof smelt aggregate gebruik word met temperatuur meer as 1300ºC. Vloeistof massa gevorm word op 'n spesiale metaal panele. Volgens die tegniek van die float proses uitgevoer borosilicaat glas blad van 'n gegewe grootte. Die funksie van hierdie metode is dat die verkry velle glad nie gesny word nie reggemaak word, en in klaar vorm word gebruik deur die eindgebruiker.

Van hierdie bril later vergader vensters, deure, en, in sommige gevalle, en firewalls. 'N Groot deel van die maatskappye wat betrokke is in die produksie van so 'n bril, gefokus op die vervaardiging van klaar geregte. Dit kan buise, houers, bekers en ander artikels wat gebruik word in mediese navorsing en tegniese ondersteuning sentrums wees. Uitgevoer op spesiale toerusting meganiese sny en poleer blokke waaruit later blyk laboratorium glasware in verskillende vorme. Eintlik is die belangrikste verskil van die vervaardiging materiaal van die konvensionele silikaat analoë is die organisasie van die workflow in 'n hoër temperatuur.

Belangrikste kenmerke van glas

Glas van hierdie tipe is voordelig in baie eienskappe en prestasie eienskappe. Dit is in die eerste plek 'n wye temperatuur bereik van die omgewing waarin die glas gebruik kan word. As standaard, kan die materiaal temperature tot -80ºC en 525ºC weerstaan by die hitte vlak. Van 'n operasionele oogpunt in die laboratorium toestande die eerste plek het daar weerstand teen chemiese aanval. Dit is toegerus met sulke kwaliteite, mediese buis. Borosilicaat glas met sy traagheid is voldoende dat die gebruiker betroubaar kan beskerm die inhoud van sure, soute, alkalieë, en organiese verbindings. Dit is bekend en meganiese sterkte van die materiaal. Sedert die digtheid koëffisiënt van die borosilicaat basisse hoër as silikaat glas, is dit beter beskerm teen die risiko van fisiese skade. Verder, moenie sterk termiese effekte nie vernietig die glas oppervlak in klein fragmente, en bars paneel in wat gevorm en veilige stomp kant.

Groottes en uitvoer formaat

Gespesialiseerde geregte word gewoonlik vervaardig om laboratoriums en mediese besighede bestel. Maar die produksie van vel materiaal verskaf 'n paar release standaarde. In die besonder, kan die dikte van die glas paneel 6-12 mm wees. Wanneer hierdie fout is tipies minder as 0,3 mm. Maksimum grootte, waarin die vel gemaak hittebestande glas, verteenwoordig deur die raam grootte 150h300 sien. Maar, weer, op versoek, baie maatskappye in die teenwoordigheid van tegnologiese vermoëns en die uitbreiding van die grense van produksie. Soos vir die minimum waarde, dan beskou as die formaat van 10x10 cm, die kleinste eenheid van die vrystelling van die glas wees.

Velde van toepassing

Soos reeds opgemerk, die eienskappe van die materiaal die beste geskik is vir gebruik in laboratoriums, mediese toerusting kas, ens Vir sodanige doeleindes, vervaardigers produseer flesse, houers, pype en ander produkte. Die vakuumbuis van borosilicaat glas, behalwe in spesiale fisiese eienskappe, en het 'n strukturele kenmerk. Terwyl dit oppervlakkig mag lyk soos 'n buis in werklikheid twee van hulle, en hulle vorm 'n vakuum. Dit vind sy aansoek en ruitglas van hierdie tipe. Dit word gewoonlik gebruik as afskortings in optiese tegnologie en toerusting die perseel met beskermende hindernisse.

Brandbestryding borosilicaat glas

brandbestandheid kwaliteite gewaardeer veral hoë - een van die belangrikste eienskappe van borosilicaat materiaal. Vervaardigers produseer spesiale panele vir die glas en die deur toestel en venster skilderye met 'n hoë beskermende eienskappe. So, byvoorbeeld, glas spinnekop is nie net brand bestand eienskappe maar ook meganiese sterkte. Die volledige stel van standaard plastic venster stelsels gebruik ook 'n hittebestande glas, die verskaffing van termiese beskerming. Bereid voortplanting en vlam bestand materiaal vir die ontwerp van die plafon en die vloer oppervlaktes.

Beperkings op die gebruik van glas

Ten spyte van die wye verskeidenheid van voordelige tegniese eienskappe, borosilicaat produkte het 'n paar beperkings op gebruik. Met betrekking tot die interaksie met 'n oop vlam, die materiaal is in staat om van die behoud van die vuur is nie meer as 'n uur. Hierdie nuanse is nie toelaat dat die gebruik van so 'n glas in kamers met spesiale vereistes vir brandveiligheid. Daar is beperkings vir ander programme. In die besonder, kan laboratorium glasware nie kontak met fluoorsuur en fluoorsuur te weerstaan. Nadelige uitwerking op die proefbuise en flesse met bytende alkali, die effek van wat versterk word deur 'n hoë temperatuur. Op sigself, maak die uiterste temperature nie skade aan die glas, maar skerp verskille moenie toelaat dat die materiaal om die struktuur van tyd aan te pas.

gevolgtrekking

Borosilicaat glas produkte moet nie beskou word as 'n spesiale materiaal vir geteikende beskerming teen chemiese aanval en vuur. Ons kan sê dat dit is klein en selfs ondersteun die eienskappe wat toegeken word aan die bruikbaarheid van tradisionele produkte te verbeter. Maar borosilicaat glas, uitgesluit beskermende eienskappe, winkels en eienskappe soos deursigtigheid en lig transmissie. Daarom kan die kombinasie van meganiese sterkte, brandbestandheid en deursigtige materiaal word beskou as uniek. Ten minste so 'n laboratorium geregte, wat, in bykomend tot die bogenoemde eienskappe, het ook 'n optimale traagheid.