Die smeltpunt van yster

Yster man begin om te besit (bewerk, smelt) na 'n paar duisend jaar na die ontwikkeling van die werk met die koper. Die eerste inheemse yster in die vorm van 'n knop gevind is in die Midde-Ooste in 3000 vC. En yster en staal, volgens kenners, het ontstaan in 'n paar plekke op die planeet, verskillende mense ontwikkel hierdie proses op verskillende tye. Met hierdie yster as 'n materiaal vir die maak van gereedskap, jag en oorlog vervang die klip en brons.

Die eerste yster vervaardigingsproses genoem syrodutnyh. Die bottom line is dat ek aan die slaap raak in die put ystererts met houtskool, wat aangehits en dig geseël, die verlaat van die blaas 'n gat waardeur vars lug word aan die ontploffing. Tydens so 'n verwarming, die smeltpunt van yster, natuurlik, kan nie bereik word, is verkry sagte massa (bloei), wat die slag (as van die brandstof, oksiede van die erts en rock) was.

Volgende, die gevolglike blom prokovyvali herhaaldelik die verwydering van slak en ander onnodige skakel, was hierdie tydrowende proses 'n paar keer uitgevoer, wat lei tot die totale gewig van die afwerking werking bereik die vyfde deel. Met die uitvinding van die water wiel verskyn moontlik om 'n groot hoeveelheid van die lug te voorsien. As gevolg van so 'n dutyu yster smelt was haalbaar temperatuur, verskyn metaal in vloeibare vorm.

Hierdie metaal was yster, wat nie vervals is, maar dit is waargeneem dat dit goed vul 'n vorm. Dit was die eerste eksperimente op die yster giet dit met 'n paar verbeterings en veranderinge ons dae bereik. Met verloop van tyd, het hy 'n metode van die verwerking van yster in yster. Yster stukke is gelaai met houtskool, in hierdie proses, yster sag, oksidasie plaasgevind onsuiwerhede, insluitend koolstof. Die gevolglike metaal raak dik, die yster smelt temperatuur verhoog, dit wil sê Dit blyk yster.

So, die metallurge van die tyd was in staat om 'n enkele proses in twee fases te deel. Hierdie twee-stap proses in die idee oorleef om hierdie tyd, veranderinge in die voorkoms van meer kommer die prosesse wat in die tweede fase. Suiwer yster of 'n metaal met 'n lae onreinheid praktiese toepassing het byna geen. Die smeltpunt van yster in die diagram yster - koolstof is in punt A, wat ooreenstem met 1535 grade.

Die kookpunt van yster vind plaas wanneer die vlak van 3200 grade.

Buite yster uiteindelik bedek met 'n oksied film, verskyn 'n pad roes in 'n vogtige omgewing. Yster sedert sy ontstaan en vandag is een van die belangrikste metale. Gebruik van yster, hoofsaaklik in die vorm van allooie, wat verskillende in samestelling en eienskappe is.

By watter temperatuur smelt yster, afhangende van die koolstofinhoud en ander komponente van die legering samestelling. Die mees gebruikte is koolstof legerings - yster en staal. Legerings wat meer as 2% koolstof, genoem yster, minder as 2% is staal. Gietyster verkry in hoogoonde, deur versmelt verrykte erts in die sintermeertjes plant.

Steel gesmelt in die vuurherd, en elektriese induksie oonde, omsetters.

As die aanklag van toepassing afval en ru-yster. Deur oksidasie prosesse, is die joernaal verwyder eens en koolstof besoedeling, en bymiddels toelaat dat die legering materiaal om die verlangde verkry staal graad. Vir staal en ander legerings met behulp van moderne metallurgie ESR tegnologie, vakuum, elektronstraal en plasma smelt.

Ter voorbereiding is nuwe metodes van staal smelt, wat voorsiening maak vir die outomatisering van die proses en die verskaffing van 'n hoë gehalte metaal.

Wetenskaplike ontwikkelings het 'n vlak waar jy materiaal wat die vakuum en 'n hoë druk, groot temperatuur swaaie, aggressiewe omgewing, bestraling, ens sal kan weerstaan kan kry bereik