Soldering plastiek: Tools, Tegnologie

Water en gas pype, gemaak van plastiek, vinnig en met selfvertroue te vervang hul metaal voorgangers. Dit is nie verbasend nie, want sulke elemente van kommunikasie verskil ligte gewig, betroubaarheid, maklik om te installeer. Maar wanneer die installering van die plastiek pyp is dikwels nodig om verbindings deur termiese effekte op materiaal rand skep. Kom ons vind uit hoe om soldering van plastiek, watter gereedskap kan gebruik word vir hierdie doeleindes uit te voer.

Pike gespesialiseerde sweismasjien

Soldering Plastic is 'n soort van "yster" wat die gate vir die pype van verskillende diameters bevat. Die kante van die laaste geplaas word in die toepaslike openinge, en dan na die smelt temperatuur verhit.

plastiek soldering is uitgevoer met behulp van die toestel in die volgende volgorde:

1. Presies die sny einde van die buis in die verwarming mou ingevoeg. Die toestel is verbind tot die hoofleiding. Metaal vliegtuig eenheid verhit tot die verlangde temperatuur. Verder, die rand van plastiekbuis is gesmelt.
2. Na versagting van die buis materiaal skielik uit die voetstukke verwyder en is verbind in die toebehore. In die plek van paring kante moet 'n beduidende invloei van die gesmelte materiaal te vorm.
3. Voor termiese behandeling die kante van die volgende pyp sweismasjien is deeglik skoongemaak uit die oorblyfsels van die bevrore materiaal.

Soldering plastiek warm metaal

Die mees eenvoudige, bekostigbare maar minder betroubare metode vir deelname aan elemente gemaak van plastiek artikels - die termiese effek met behulp van die verhitte metaal. In hierdie geval is dit genoeg hitte die yster plaat of enige ander geskikte instrument. Laaste wenslik om te sluit in 'n Vise, en dan leun teen die warm oppervlak van die rand dele. Sodra samesmelting plaasvind elemente relevante artikels, moet hulle van die bord verwyder word en stewig saam gedruk.

Voor soldering is gemaak van plastiek op hierdie wyse, word dit aanbeveel om die oppervlak van die dele skoon van enige besoedeling wat die sterte digte materiaal kan verhinder. As die materiaal is vuil olies, soos skoonmaakmiddels nie alkohol gebruik, asetoon of wit gees.

Soldering met behulp van 'n gasbrander

Sweissoldering plastiek hul hande kan uitgevoer word verhit gas wat uit die brander mondstuk. As laai hier kan dien as stikstof, koolstofdioksied, argon. Seleksie van die tipe van die gasagtige stof hang af van die eienskappe van die plastiek vatbaar vir smelt te wees. Praktyk toon dat die mees stabiele verbindings tydens die termiese proses van plastiek dele verbindings toelaat om verwarming van argon of stikstof materiaal te bekom.

Aangebied soldering tegnologie in staat stel om die uitvoering van werke met en sonder bymiddels. In die eerste geval het 'n plastiek stok met 'n deursnee van hoogstens 6 mm, wat dit moontlik maak om fusion te skep, is voldoende dun, netjies, maar terselfdertyd 'n sterk naat. Die toevoeging gemaak moet word van materiaal wat identies is aan die koppeling van lid.

By die gebruik van gas brander by die uitgang van die mondstuk apparaat temperatuur moet gehandhaaf word ten minste 50 ° ^C hoër as die smelt vloei indeks van die verwerkte materiaal.

Die metode verwerking is relevant nie net wanneer dit nodig is pyp verbindings, maar ook in daardie gevalle waar 'n voertuigopsporingstelsel buffer, binneland elemente, ander dele. In so 'n situasie is dit dikwels gebruik vir soldering plastiek mesh wat bo-op die beskadigde gebiede, dan gooi gesmelte materiaal.

Dryer Brazing

Vir die verbinding van plastiek elemente geskikte hitte geweer. Hier is die verwarming van die werk oppervlak voorsien deur die koppeling van die apparaat om die hoofleiding.

Dryer vir sweissoldering bestaan uit 'n meganisme wat eenvormige verspreiding van die verhitte lug na die oppervlak van die werkstuk bied. Om te verseker 'n stywe kwaliteit verband plastiek dele, alle vorme van spuitpunte gebruik in die smeltproses. Die grootte en vorm is gekies na gelang van die aard van die materiaal wat verwerk moet word.

Soldering gebruik van chemiese oplosmiddels

Saam met plastiek dele deur die huidige metode behels benatting oplosmiddel materiaal. Na 'n ruk die polimeer begin swel en kry 'n taai struktuur. Uiteindelik genoeg beskuldigdebank elemente en 'n tyd om hulle te hou onder druk totdat die oomblik wanneer die naat het verhard. Verbindings te verkry krag na 'n paar uur. Om die proses te versnel word toegelaat om 'n impak die oppervlak van telekommunikasie hitte en sodoende verdamping van die oplosmiddel versnel uit die stof struktuur.

Gedeeltelik kristallyne plastiek is bestand teen chemiese oplosmiddels. Daarom, hier verteenwoordig deur soldering sal oneffektief wees. Die meeste dikwels toevlug tot wanneer die metode van seinverwerking van artikels gemaak van amorfe thermo.

Die gebruik van oplosmiddels uitsteek relatief goedkoop metode van behandeling van plastiek dele. Dit word egter aanbeveel word gewend om net in uiterste gevalle wanneer daar geen moontlikheid om 'n gespesialiseerde hulpmiddel gebruik. As die oplosmiddels in die oorheersende meerderheid van giftige en verdamping is skadelik vir die gesondheid.

Ter afsluiting

As 'n gevolgtrekking moet daarop gelet word dat soldering plastiek die voorkant en binne-kant van die materiaal beter te vervul, maar net met 'n wanddikte van minstens 5 mm. Na stolling van die verbindings uitgevoer finale gekabbel oppervlaktes is gepoleer, shpaklyuyut en voorberei vir die skildery. Soos gesien kan word, soldering plastiek is heel haalbaar taak. Die belangrikste is - oor die nodige gereedskap en tree in erns volgens die instruksies.