Vervaardigingsproses

1. Produksie prosesse.
'N Stel aksies wat lei tot die skepping van 'n produk staan bekend as - die produksie proses.
'N Stel aksies wat lei tot die skepping van 'n eenvoudige dele, bekend as 'n eenvoudige proses.
'N Stel aksies wat lei tot die skepping van die finale produk is kompleks genoem.

Die produksie proses is verdeel in: die diens, en die hulp kern.
Al wat in staat is om van die verrigting van hulp en hoofprosesse, waarna verwys word as 'n bediening.
Al wat geskep is om voorsiening te maak of die implementering van die basiese proses, waarna verwys word as hulp te fasiliteer.
Alle prosesse, insluitend tegnologie en natuurlike, as gevolg van wat die finale produk verskyn, verwys na die belangrikste.

Die vervaardigingsproses is komplekse onderneming, 'n digter verdeel in kleiner, wat kan gelokaliseerde of enige mate van volledigheid.
Verder word hulle verdeel in proses stappe, wat gekenmerk word deur plaaslike uitvoering op een werkplek, een instrument.
Vervaardiging bedrywighede het ook hul eie klassifikasie.
Afhangende van die verskeidenheid van proses stappe en hul kompleksiteit, is die produksie proses verdeel in eenvoudige en komplekse.
2. Modeling.
Enige produksie - is 'n komplekse en duur stelsel wat gebou is vir 'n lang tyd.
Voor die begin van die skepping van die produksie is altyd uitgevoer modellering van die stelsel, want foute of mislukkings sal kos baie duur, tot sluiting van produksie te voltooi.

Modellering van produksie prosesse sluit in:
- definisie, beskrywing en dokumentasie van prosesse
- 'n kritiese ontleding van die prosesse vir optimaliteit
- bepaling van maatreëls om prosesse te optimaliseer

Die doel van die simulasie:
- gehalte verbetering van produk
- vermindering van produksiekoste
- beheer en voorspelling

Vergroot modellering bestaan uit drie fases:
- ontleding van die feite
- diagnose en gevolgtrekkings
- Solutions
3. Organisasie van produksie.
Metodes van organisasie van die produksie proses - die fondament wat definieer en waaruit die afguns van doeltreffendheid van die gebruik van bestaande hulpbronne onderneming om die maksimum voordeel.

Daar is drie metodes:

Metode 1: inline.
Gebruik wanneer dit nodig is of toepaslike gebruik van lyn produksie.
Belangrikste kenmerke: opeenvolgende uitvoering van verskeie transaksies; minuut studie van die interaksie van al bedryfspunte in 'n enkele punt in tyd; vol konsekwentheid afgelaai en vervoer van grondstowwe en finale produkte; permanente bedryfstelsel status van al die instrumente en meganismes van die vervoerband.
Die belangrikste nadele: lae produksie buigsaamheid; van werkers eentonigheid.

Metode 2: Partionny.
Dit word gebruik, indien nodig, of die haalbaarheid van massaproduksie.
Belangrikste kenmerke: parallel uitvoering van verskillende bedrywighede op verskillende groepe van die produk; Komponente van die finale produk van die nodes van verskillende groepe.
Die belangrikste nadele: die gereelde oorgang van toerusting.

Metode 3: Enkellopend.
Gebruik vir die noodsaaklikheid of wenslikheid van die vervaardiging van die finale produk in klein of individuele hoeveelhede produseer 'n unieke produk.
Sleutel kenmerke: unieke en veelsydige tegnologie en toerusting; personeel hoog en wyd kwalifikasie, hul uitwisselbaar; komplekse verskaffing van produksie.
Die belangrikste nadele: hoë koste van die finale produk.

In 'n hoogs mededingende vervaardiging doeltreffendheid is verskaf deur die kompleks, sagteware metodes.